Азотирование и карбонитрирование






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 137 138 139
 
Рис. 16. Структура поверхностного слоя образца из стали С15 N, подверг­нутой жидкостному карбонитрирова-нию при 570°С в течение 2 ч и охлаж­дению на воздухе, с нитридными выделниями в феррите [47]
ритной решетки [19 - 21]. При температурах выше комнатной этот процесс ускоряется, а"-частицы растут до критического размера; затем в результате последующего перераспределения азота и уве­личения его концентрации начинается их трансформация в '-нитри-ды. Механизм соответствует выделению углерода и образованию карбидов при отпуске закаленной стали. Если после азотирования или карбонитрирования охлаждение проводится медленно, то уже в процессе его происходит выделение '-нитридов, вследствие чего пересыщение матричного твердого раствора при комнатной темпе­ратуре оказывается меньше, чем после быстрого охлаждения.
Нитридные выделения, размеры которых превышают критичес­кие, хорошо различаются при наблюдении в оптический микроскоп (рис. 16). Они приводят к понижению твердости и прочности диффу­зионного слоя углеродистых сталей по сравнению с их закаленным состоянием, в результате чего усталостная прочность деталей мо­жет понизиться, а коробление возрасти [22]. Как видно из микрофото­графий, приведенных на рис. 17, 18, нитридные частицы в феррите различаются размером и количеством в зависимости от условий их выделения. После медленного охлаждения с температуры азотиро­вания или карбонитрирования до комнатной возникают малочислен­ные, однако относительно протяженные и частично соответствую­щие диаметру ферритного зерна нитриды, показанные на рис. 17, а. Напротив, в результате выдержки при температуре выше комнат­ной образуется большое число нитридов, длиной <5 мкм (рис. 17, б и 18). На микрофотографиях, полученных с помощью растрового электронного микроскопа, в образце из стали Ск15 N с нормализо-
Рис. 1/. Структура поверхностного слоя образца из стали С15 N. подвергнутой газовому карбонитрированию при 570°С в течение 2 ч, с охлаждением: а - на воздухе [45]; б - в воде и с последующей выдержкой при 80°С [45]
Рис. 18. Структура поверхностного слоя образца из стали Скібіч, подвергнутой газовому карбонитрированию при 570°С в течение 2 ч с охлаждением в воде и последующей выдержкой при 325°С в течение 10 мин [45]
32
33
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 137 138 139

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.

rss
Карта