Азотирование и карбонитрирование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 137 138 139
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 16. Структура
поверхностного слоя образца из стали С15 N, подвергнутой жидкостному
карбонитрирова-нию при 570°С в течение 2 ч и охлаждению на воздухе, с
нитридными выделниями в феррите [47] |
ритной решетки [19 - 21]. При
температурах выше комнатной этот процесс ускоряется, а"-частицы растут до
критического размера; затем в результате последующего перераспределения
азота и увеличения его концентрации начинается их трансформация в
-р'-нитри-ды. Механизм соответствует
выделению углерода и образованию карбидов при отпуске закаленной стали.
Если после азотирования или карбонитрирования охлаждение проводится
медленно, то уже в процессе его происходит выделение -р'-нитридов, вследствие чего пересыщение
матричного твердого раствора при комнатной температуре оказывается
меньше, чем после быстрого охлаждения.
Нитридные выделения, размеры
которых превышают критические, хорошо различаются при наблюдении в
оптический микроскоп (рис. 16). Они приводят к понижению твердости и
прочности диффузионного слоя углеродистых сталей по сравнению с их
закаленным состоянием, в результате чего усталостная прочность деталей
может понизиться, а коробление возрасти [22]. Как видно из
микрофотографий, приведенных на рис. 17, 18, нитридные частицы в
феррите различаются размером и количеством в зависимости от условий их
выделения. После медленного охлаждения с температуры азотирования или
карбонитрирования до комнатной возникают малочисленные, однако
относительно протяженные и частично соответствующие диаметру
ферритного зерна нитриды, показанные на рис. 17, а. Напротив, в результате
выдержки при температуре выше комнатной образуется большое число
нитридов, длиной <5 мкм (рис. 17, б и 18). На микрофотографиях,
полученных с помощью растрового электронного микроскопа, в образце из
стали Ск15 N с нормализо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1/. Структура
поверхностного слоя образца из стали С15 N. подвергнутой газовому
карбонитрированию при 570°С в течение 2 ч, с охлаждением: а - на воздухе
[45]; б - в воде и с последующей выдержкой при 80°С
[45] |
Рис. 18. Структура
поверхностного слоя образца из стали Скібіч, подвергнутой газовому
карбонитрированию при 570°С в течение 2 ч с охлаждением в воде и
последующей выдержкой при 325°С в течение 10 мин
[45] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |