Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 137 138 139

	мощью оптического микроскопа исследований, могут наблюдаться первичные и вторичные карбиды, принадлежащие исходной струк­туре. Такие карбиды хорошо различимы в слое соединений высоко­легированных сталей (рис. 10). Травление реактивом Мураками поз­волило показать, что внешний контур указанных первичных карби­дов претерпевает изменения, очевидно, в результате поглощения азота [11]. Иногда в слое соединений (рис. 11) можно наблюдать остатки прежних зерен пластинчатого перлита. При сильном увеличении от- четливо видно, что пластины цементита растут за счет подвода к ним азота со стороны феррита, причем до тех пор, пока они полностью не перейдут в слой соединений. Отсюда следует, что исходные кар­биды при возникновении слоя соединений не растворяются, а прев­ращаются в карбонитриды. Сульфиды или графитовые включения исходной структуры также наблюдаются в структуре слоя соединений, как это видно из микро­фотографий структур, приведенных на рис. 12. Кроме того, из этих же снимков следует, что слой соединений формируется не в резуль­тате наслоения, а вследствие обусловленных обогащением азотом структурных изменений. В металлокерамических сплавах на осно­ве железа после азотирования или карбонитрирования также наблю­даются поры. При этом вследствие глубокой диффузии азота даже на относительно большом расстоянии от поверхности детали по кром­ке пор образуется нитридный слой (рис. 13). Диффундирующий при карбонитрировании углерод поглощается образовавшимися в слое соединений нитридами, вследствие чего этот слой можно рассматривать как карбонитридный. Если насыщаю­щая среда содержит кислород, то его можно также внедрить в слой соединений. Такой слой, например, в работе [14] назван оксикарбо-нитридным. Доля обеих нитридных фаз е и у' определяется степенью насыще­ния стали азотом и углеродом, и поэтому соотношение этих фаз при карбонитрировании можно регулировать величиной расхода насы­щающей среды. Из снимков, приведенных на рис. 11, следует, что углерод смещает область гомогенности нитридов со стороны -р'-фа-зы в направлении более низкого содержания азота. В связи с этим в слое соединений при газовом азотировании, несмотря на подвод относительно большого количества азота, доля Е-нитридов оказы- Рис. 11. Структура поверхностного слоя образца из стали Ск15 Ы, подвергнутой газовому карбонитрированию при 570°С в течение 2 ч [45]: а - снимок, полученный с помощью оптического микроскопа; б - снимок, полученный с помощью РЭМ Рис. 13. Структура поверхностного слоя образца из металлокерамиче-ского сплава на основе железа, подвергнутого жидкостному карбо­нитрированию при 570°С в течение у0 мин [47] Рис. 12. Структура поверхностного слоя образцов из стали 95Мп28 (а) и чугуна с шаровидным графитом марки СС350 (б), подвергнутых жидкостному карбонитриро­ванию при 570°С в течение 2 ч [47] 28 29 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу