Азотирование и карбонитрирование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 137 138 139
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.1.4. Испытание на наличие трещин
Для полноты изложения необходимо
еще отметить возможность испытания азотированных деталей на наличие
поверхностных трещин, хотя применимость таких испытаний ограничена.
Трещины в азотированной поверхности могут возникать на операциях,
следующих за азотированием - при изгибе, правке и т.д. Эти трещины могут
быть выявлены с помощью цветной дефектоскопии, если они превышают
некоторый минимальный размер (около 1 мм). Деталь смачивают красящим
веществом и выдерживают достаточно долгое время, чтобы под действием
капиллярных сил это вещество проникло в трещины. Затем наносится
контрастирующее вещество, которое делает трещины отчетливо
видимыми. |
азотирования. Поскольку
азотирование приводит к структурным изменениям в поверхностном слое, можно
по излому составить представление о глубине азотирования. Диффузионный
слой выглядит более матовым, чем поверхность долома.
4.1.1.6. Металлографические исследования
Наиболее надежную оценку
результатов азотирования дают металлографические исследования [4, 8,
9, 13 - 18], дающие сведения о толщине и строении слоя соединений и
диффузионного слоя.
В исследуемом месте на детали
отбирается образец, который заливают в смолу, шлифуют, полируют. Затем
образец травится соответствующим реактивом. Перед шлифовкой рекомендуется
образец гальванически покрывать слоем никеля или меди толщиной 15-20 мкм,
чтобы получить шлиф с прямой кромкой, без завала. Подготовленные таким
образом образцы оценивают на оптическом микроскопе.
Если разрушать испытуемую деталь
нежелательно, то можно в садку подкладывать контрольный образец-свидетель
из той же стали и затем на нем контролировать глубину
азотирования.
Обычно для металлографического
исследования шлифы травят ниталем - 2 - 4 %-ным спиртовым раствором
азотной кислоты. С помощью этого реактива удается оценить толщину и
качество слоя соединений, а иногда и диффузионного слоя. Для суждения о
фазовом составе слоя соединений травления ниталем недостаточно. Для такой
оценки используют методы цветного травления и электролитического
травления, например в растворе едкого натра. |
|
|
|
Рис 180. Рассеивание
магнитного потока на дефекте поверхности
[45] |
|
|
Другой метод выявления трещин -
так называемый метод магнитного порошка - основан на использовании
магнитных полей рассеяния в районе трещин. Деталь намагничивают, затем на
испытуемую поверхность наносят суспензию тонкого порошка железа или
оксида железа в жидкотекучем масле. В полях рассеяния поверхностных
дефектов частицы железа, взвешенные в масле, концентрируются и
располагаются так, что обозначают трещины. Очень важно направление
расположения трещин относительно направления намагниченности. Для
наилучшего выявления дефектов необходимо, чтобы трещины располагались
перпендикулярно направлению намагничивания, как показано на рис.
180.
4.1.1.5. Испытание на растяжение
Простым и легко осуществимым
техническим испытанием, хотя и малоинформативным, является испытание на
разрыв. Испытуемая азотированная деталь разрушается с помощью
соответствующего приспособления и затем поверхность излома визуально
оценивается. При некотором опыте испытатель может по излому оценить
результаты |
|
|
Рис 181. Принципиальная схема
установки для электролитического травления (по
Петцову):
1 - источник постоянного
тока; - - реостат; 3 - амперметр; 4 -
вольтметр; 5 -мешалка; 6 - образец (анод); 7 - катод; 8 - термометр; 9 -
охлаждающая вода; 10
- стеклянный сосуд с электролитом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |