Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 137 138 139

	ванне был не везде одинаков, или ванна была загрязнена. Кроме того, можно составить представление о чистоте деталей перед азотирова­нием или о нарушениях в процессе закалки или охлаждения. Опытные специалисты на основе визуального осмотра азотирован­ных деталей могут заключить о недостатках предшествующей обработ­ки и назначить более тщательные исследования. 4.1.1.2. Капельный метод Капельный метод является простым качественным производствен­ным методом контроля азотированных сталей, который без каких-либо проблем может проводиться в качестве экспресс-анализа. Его часто используют для того, чтобы проверить, есть ли вообще азотированный слой, нет ли в слое трещин, не слишком ли он порист. На контролируемую деталь с помощью стеклянной палочки наносит­ся капля 10 %-ного водного раствора аммиачного хлорида меди. Если в течение короткого времени (~ 60 с) на смоченном месте происходит реакция окрашивания в красный цвет, то в этом месте слой либо отсутствует, либо он имеет трещины, либо он слишком порист. При отсутствии реакции окрашивания делают вывод, что слой соединений существует и что он относительно плотен. Комплексное соединение меди при взаимодействии с железом основы образует комплексное соединение железа и металлическую медь._ Красное пятно меди указывает на прошедшую реакцию. При наличии слоя соединений реакция не идет, так как проявляется барьер­ное действие слоя. 4.1.1.3. Токовихревой метод Разработанный в последнее время токовихревой метод позволяет количественно оценить толщину слоя соединений азотированных деталей [1, 2]. Для этого метода требуется эталонный образец, выпол­ненный из той же стали и азотированный по той же технологии. Метод пригоден как для сталей, так и для чугуна. Принципиально токовихревой метод основан на измерении разности электропроводности слоя соединений и основного материала (рис. 179). При измерении на испытываемую деталь накладывается измери­тельный зонд. В процессе измерения в основном материале детали возбуждаются кольцеобразно-замкнутые вихревые токи, которые изменяют индуктивное сопротивление измерительной катушки. Изме­нение эффективного сопротивления измерительного зонда прямо пропорционально расстоянию до основного материала, т.е. толщине слоя соединений. Рис 179. Принципиальная схема (а) токовихревого метода измерения толщины азотированного слоя {1 - основной материал; 2 - измеряемый слои; 3 - измери­тельный зонд с катушкой и сердечником; 4 - компенсационная катушка; 5 - гене­ратор высока частоты; 6 - усилитель; 7 - показывающий прибор) и общий вид (б) токовихревого прибора "Нитроскоп" (конструкция Фишера) При оптимальной калибровке прибора по эталонному образцу этот метод очень прост для использования. Его можно даже включить в качестве простого контрольного метода в производственный процесс, например, для заключительного контроля деталей при газовом азоти­ровании. При жидкостном азотировании с помощью токовихревого метода определяют отдельно толщину пористой зоны и толщину плотного слоя соединений. 247 246 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу