Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 137 138 139

	Рис 150. Схема установки кипящего слоя с внешним обогревом [3]: 1 - крышка; 2 - выходной патрубок,-3 - песочный затвор; 4 - термоэлемент-5 - кипящий слой; 6 - реторта; 7 - нагре! ватель; 8 - корзина с деталями; 9 - за. щитная решетка; 10 - проницаемая плас­тина; 11 - теплоизоляция; 12 - подвод газа ное сопоставление свойств деталей, обработанных этим и обычны­ми методами, невозможно. 2.5.3. Специальные меры для интенсификации поглощения азота поверхностью Многолетними наблюдениями установлено, что направленная диффузия элементов, например азота, может быть интенсифициро­вана специальными воздействиями, такими как электромагнитные колебания [19], пульсирующие напряжения растяжение - сжатие [20], ультразвук [21 - 23], магнитное поле [21, 24], активизация с помощью геттерных металлов [25]. Представления о причинах и уровне интенсификации процесса азотирования различны, однако в общем (за некоторыми исключе­ниями [26]) сообщается о. влиянии электромагнитных колебаний, ультразвука, электростатического или магнитного поля. О промышленном использовании этих методов ничего не известно. 2.5.4. Ионная имплантация Ионная имплантация уже давно применяется в технологии полу­проводников. Как метод улучшения некоторых свойств поверхнос­ти деталей и инструмента ионная имплантация еще только разви­вается. Имеются публикации о том, что имплантация азота в осталь­ные детали в некоторых случаях нагружения приводит к увеличе­нию выносливости. Под ионной имплантацией понимают проникновение ускоренных до достаточной энергии ионов элементов в поверхность обрабаты­ваемого материала. В принципе, любой элемент может быть имплан­тирован в любой материал. При этом возможно обогащение многи­ми элементами, в том числе и такими, которые обычно не диффун­дируют в поверхность или не смешиваются с основным материалом. Обработка проводится при комнатной или несколько повышенной температуре [27]. С помощью ионной имплантации можно оказывать физическое и химическое влияние на поверхностный слой детали, например путем легирования, фазовых превращений, дефектообразования, взаимодействия между выделениями и дефектами решетки и т.д. [28]. Хотя толщина имплантированного слоя очень мала (< 1 мкм), некоторые свойства материала, зависящие от структуры и соста­ва поверхности, могут изменяться. К таким свойствам можно при­числить: трение, схватываемость, смачиваемость, коррозию, износ, Усталость и т.д. тода является пульсирующий кипящий слой, при котором достигает­ся оптимизация работы установки, особенно в отношении расхода газа [9]. Схема установки с косвенным нагревом приведена на рис. 150 При работе на установке следует учитывать следующие особеннос­ти [13,14]: - теплопередача в кипящем слое больше, чем в конвекционных печах (более быстрый нагрев); - обычно требуется дожигание реакционных газов, чтобы выпол­нять требования экологической безвредности установок; - необходимо пылеулавливание; - необходимо считаться с возможностью образования паразит­ных потоков или с неравномерностью продувки, например при на­сыпной садке. 2.5.2.2. Обработка В литературе предлагаются установки, в которых можно прово­дить азотирование, карбонитрирование или оксинитрирование в кипящем слое [15 - 18]. Реакционной средой служат аммиак или аммиачно-азотная смесь (азотирование) частично с добавками уг­лерод- или кислородсодержащих газов, таких как СО, С02 (карбо­нитрирование). Оксинитрирование в смеси аммиака с водяным па­ром рекомендуется обычно для обработки инструмента из быстро­режущей стали [14,15]. В настоящее время азотирование и карбонитрирование в кипя­щем слое применяется иногда в несерийном производстве [33]. т.е. опыт работы этим методом очень ограничен. Достаточно пол- 208 209 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу