Металлургия черных металлов
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94  95 96 97... 354 355 356
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  
  
     | 
     | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
      8% Н20; 4—5 % 
      С02; 15 % СН4. Горячий газ осушают в 
      парогенераторе, он проходит котел-утилизатор. В сухом газе возрастает 
      количество восстановительных составляющих: Нг до 73 °/о, СО до 15— 16 
      %■ Установка имеет четыре реторты диаметром 5,25 м и высотой 15 м, в 
      каждом из которых последовательно проводятся предварительное 
      восстановление, окончательное восстановление, 
      охлаждение   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
      Рис. 40. Схема процесса «Пурофер»: 
      / — природный или коксовый 
      газ; 2 — компрессор для оборотного газа; 3 — 
      воздух; 4 — колошниковый газ; 5 — скруббер; 
      6 — установка для конверсии; 7— шахтная печь; 
      8— сборник горячего металлизованного продукта; 
      9—газ-восстановитель; 10 — кусковая 
      руда-окатыши   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
      и науглероживание (длительность 
      этих трех циклов 3X3 = 9 ч), разгрузка— загрузка—1,5 ч и столько же 
      на ремонты. При помощи клапанов в реторты последовательно подается газ с 
      пониженной восстановительной способностью, использованный яа стадии 
      окончательного восстановления; свежий нагретый газ для окончательного 
      восстановления и холодный газ для охлаждения. Перед каждой ретортой 
      имеется подогреватель газа, а после нее — устройство для удаления влаги. 
      Газ подогревают в трубчатых рекуператорах до 1100 °С.' Рекуператоры 
      отапливаются газом, выходящим из реторт. В ретортах осуществляется 
      предварительный подогрев шихты и восстановление ее газом, выходящим 
      из других реторт и прошедшим очистку от паров воды и подогрев. В других 
      ретортах шихта восстанавливается подогретым газом из конверсионной 
      установки. В третьих происходит науглероживание железа. 
      Восстановление протекает в две 
      стадии длительностью по 3 ч каждая (предварительное и окончательное), на 
      третьей стадии происходит охлаждение и науглероживание губки. Свежий 
      восстановительный газ сначала используют для охлаждения 
      восстановленного продукта, который при этом одновременно науглероживается. 
      Затем газ поступает в реторту, в которой завершается восстановление 
      руды, после чего он направляется в реторту, которая только загружена 
      свежей рудой. Перед поступлением в каждую следующую реторту 
      восстановительный газ охлаждают для удаления паров воды и повторно 
      нагревают. Отходящий газ используют как топливо для обогрева 
      нагревателей, конвертера и выработки пара, который используют в 
      турбине.   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
     | 
     |   
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94  95 96 97... 354 355 356
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |