прочных изделий применяют чугуны
с низким содержанием фосфора, а для художественного литья —
высокофосфористые, обладающие высокими литейными свойствами.
Каждый класс литейных чугунов ЛК состоит из 6 марок, различающихся по
содержанию кремния. В чугуне ЛКО самое высокое содержание кремния
(3,25— 3,75 %), в каждой последующей марке на 0,5 % меньше. Литейные
чугуны делятся также на группы по содержанию марганца и
серы.
Доменные ферросплавы. К
ним относятся ферромарганец с 70—75 % Мп, ферросилиций СИ 10 с 9—13 %
Б1 и СИ 15, содержащий не менее 13 % 5, и
зеркальный чугун с 10—25 % Мп и <2 %
Шлаки содержат 35—40 %
5Ю2; 8—17 % А1203; 40— 46 % СаО, 2—10 %
MgO и другие вещества. Выход шлака составляет 300—600 кг/т чугуна, т.
е. за сутки в доменной печи производительностью 6000 т чугуна
образуется от 1800 до 3600 т шлака.
Доменный шлак является ценным
сырьем для промышленности стройматериалов. Из него делают цемент,
вяжущие вещества, растворы и бетоны, шлаковую пемзу, вату, стеновые
материалы, брусчатку, шлаковый щебень. Ежегодно перерабатывают 75 % всех
шлаков, т. е. более 35 млн. т. В перспективе должна быть полная
переработка шлаков и постоянное использование старых шлаковых
отвалов.
Колошниковый газ.
Поскольку в газе содержится до 30 % СО, то он является топливом,
которое используют после очистки от пыли. Количество колошникового газа в
2,5 раза по массе превышает количество чугуна. Теплота сгорания
составляет 3600—3900 кДж/м3. При работе доменной печи на
комбинированном дутье с применением природного газа содержание
водорода в колошниковом газе возрастает до 6—8, а иногда до 12 %, при
этом теплота сгорания возрастает до 4200 кДж/м3. Около
30—35 % колошникового газа используется в доменном цехе для обогрева
насадок воздухонагревателей. Остальной газ используется в прокатных и
термических цехах и на теплоэлектроцентрали.
Колошниковая пыль. Вынос
пыли составляет от 10 до 80 кг/т чугуна, т. е. в сутки, например, на печи
объемом ~2700 м3 выносится до 300—400 т пыли, из
которых улавливается ~65 %. Пыль содержит 38—50 % Ре и 8—14% С, она
направляется на фабрики окомкования доменной шихты.