выделяется 1658 кДж, в то время
как при сгорании 1 кг углерода кокса выделяется 9220 кДж
тепла.
Перед фурмами доменной печи
состав газов изменяется примерно так, как показано на рис. 38. По
мере удаления от торца фурм содержание кислорода непрерывно
уменьшается и на расстоянии 800—1250 мм он полностью исчезает. У самого
устья фурмы в газе появляется С02. Содержание
С02 достигает максимума при расстоянии 500—800 мм; на
расстоянии около 1500 мм С02 полностью исчезает. Содержание СО
увеличивается к центру печи не только вследствие сгорания кокса, но и в
результате реакций восстановления оксидов. Средний состав горновых газов
следующий: 35—45 % СО; 1— 12 % Н2 и 45—64 % температура газа
составляет <~1600°С. По мере того как газ поднимается вверх, он отдает
свое тепло шихтовым материалам, СО и Н2 расходуются на
восстановление оксидов, превращаясь в С02 и Н20.
Газы, выходящие из печи, содержат 18 % С02, 20—30 % СО; 2—8%
Н2; 0,2—0,5% СН4; -50% N2.
При обогащении дутья кислородом
содержание азота в газе понижается, а концентрация остальных
составляющих возрастает.
§ 12. Методы интенсификации доменного
процесса
Повысить производительность
доменной печи можно следующими методами: 1) улучшением подготовки и
качества сырых материалов; 2) повышением температуры дутья; 3)
увлажнением дутья или поддержанием влажности дутья на одном уровне;
4) вдуванием природного газа одновременно с повышением температуры дутья и
обогащением дутья кислородом; 5) обогащением дутья кислородом; 6)
вдуванием угольной пыли и мазута; 7) повышением давления газов под
колошником доменной печи.
Улучшение подготовки и качества сырых
материалов
Основные мероприятия в области
подготовки сырья должны быть направлены на повышение прочности
агломерата, отсев мелких фракций, улучшение однородности
гранулометрического состава, обеспечение постоянного среднего химического
состава сырья. Повышение содержания железа в сырье на 1 %
сопровождается повышением производительности печи на 2,5 % и
снижением расхода кокса на 1,5—2,0 %. Замена обычного
агломе-
