Металлургия черных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 354 355 356
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
разные емкости для материалов,
оборудованные паровыми подогревателями. Сверху над ними проходят
рельсовые пути, по которым движутся составы с материалами. Разгрузка
материалов в бункера производится либо путем открывания днищ вагонов,
либо при помощи вагоно-опрокидывателей. Кокс доставляется на эстакаду
самоходными вагонами-перегружателями, в подобных же вагонах
могут доставляться агломерат и окатыши. Снизу бункера закрыты затворами
барабанного типа. Барабан затвора плотно прижимается к краю бункера. При
вращении барабана материал высыпается из бункера. Приводится во
вращение барабан механизмом, установленным на вагоне-весах. Внизу под
бункерами проложены пути для движения вагон-весов. Вагон-весы имеют два
бункера для забора материалов. Бункера опираются на рычаги весового
механизма. Масса насыпаемого материала отмечается на циферблате
весов. Для забора нужного материала вагон-весы подъезжают к
определенному бункеру, сцепляется с шестерней барабанного затвора и
приводит ее во вращение, насыпает необходимую порцию материала. Затем
вагон-весы наезжают на скиповую яму, створки дна вагона открываются и
шихта ссыпается в скип или в промежуточный бункер.
Доменные печи могут иметь
непрерывную конвейерную транспортерную подачу материалов к скипам.
При такой подаче материалов взвешивание шихты производится в весовых
воронках непосредственно около печи. Конвейерная загрузка имеет
автоматическое управление. Вычислительное устройство определяет вид и
вес загружаемых материалов, устанавливает очередность выдающих их
отдельных бункеров, корректирует вес подач с учетом фактического веса
предыдущих подач и ведет запись хода загрузки. Кроме этого, конвейерная
система шихтоподачи обеспечивает более хорошие санитарно-технические
условия благодаря уменьшению мест пыле-образования, применению гидросмыва,
централизованной вентиляционной системы. При конвейерной подаче шихты
на колошник шихтовые бункера располагаются с обеих сторон наклонного
конвейера на колошник.
Материалы из бункеров-подаются
при помощи грохотов в весовые воронки и из них на промежуточные
транспортеры. Основной колошниковый конвейер работает непрерывно и
материалы согласно заданной программе загрузки размещаются на нем порциями
с определенными интервалами. Также конвейерами собирается
отсеян- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 354 355 356
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
