Металлургия черных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 354 355 356
 

зазор 50—60 мм, заполненный шамото-асбестовой набив­кой для компенсации теплового расширения кладки шах­ты. Кладка шахты сильно изнашивается под влиянием потока раскаленных газов, несущего мелкие твердые ча­стицы материалов. В нижней части шахты и в распаре шамотный кирпич может разрушаться вследствие его. взаимодействия со шлаком. В верхних и средних гори­зонтах шахты может происходить .разрушение кладки из-за отложения сажистого углерода по реакции 2СО = = С02 + С.
Разрушению кладки способствует также отложение в швах кладки оксида цинка, образующегося вследствие окисления цинка, испаряющегося при плавке. Средняя продолжительность кампании шахты 4—5 лет. Снару­жи кладка шихты заключена в прочный кожух. С по­мощью системы брызгал кожух поливают водой, которая стекает вниз в короба, приваренные внизу шахты.
Колошник. Футеровка колошника выполняется из стальных плит, предохраняющих конструкцию печи от ударов сырых материалов, засыпаемых в печь. Между плитами и кожухом печи делают слой кладки из шамот­ного кирпича. Верхняя часть кожуха печи называется куполом. К нему крепится кольцо засыпного аппарата. Купольная часть изнутри футерована чугунными плита­ми с залитым в них кирпичом.
Кожух печи. Всю печь охватывает сварной кожух, выполненный из листов толщиной от 20 до 50 мм.
§ 2. Колошниковое устройство
Основной частью устройства является засыпной аппа­рат. Он предназначен для загрузки и равномерного рас­пределения шихтовых материалов в печи. Конструкция двухконусного засыпного аппарата доменной печи пред­ставлена на рис. 22. Аппарат состоит из приемной ворон­ки, вращающегося распределителя шихты, состоящего из воронки и малого конуса, большого конуса, чаши боль­шого конуса и газового затвора. Нижний большой конус подвешен к штанге, проходящей по оси засыпного ап­парата. Штанга прикреплена к рычагу балансира. Для открывания большого конуса плечо балансира при помо­щи штока приподнимается и конус опускается вниз. Малый конус подвешен на штанге — трубе, внутри кото­рой проходит штанга большого конуса. Это дает воз- • можность малому конусу вращаться и закрываться не­зависимо от большого конуса.
4—398
49
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 354 355 356

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта