Металлургия черных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 327 328 329 330 331 332 333... 354 355 356
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ся на
длины от 6
до 12 м,
подвергаются
испытаниям,
промасливаются и упаковываются. Годовая производительность цеха
с непрерывным трубопрокатным станом 30—102 равна ~400
тыс. т.
§ 4. Производство холоднокатаных труб
Трубы высокого качества по
поверхности, размерам и
механическим
свойствам получают холодной прокаткой
на специальных станах и
волочением. Перед холодной
прокаткой трубную заготовку подвергают контролю, а
заготовки из специальных сталей —
отжигу. В дальнейшем заготовку подвергают травлению, промывке. Остатки кислоты нейтрализуются в
растворе щелочи, и
заготовки
просушиваются.
Поверхность заготовки перед прокаткой фосфатируется или
омедняется для улучшения
условий деформации. Промасленные трубные заготовки
поступают на стан
холодной прокатки. Рабочую клеть стана холодной прокатки выполняют подвижной. В
клети на подшипниках горизонтально смонтированы два
валка, на которых нарезаны ручьи переменного радиуса
и ширины. При
синхронном вращении валков в
разные стороны образуется круглый калибр переменного сечения, т.
е. калибр будет уменьшаться или
увеличиваться в
зависимости от угла
поворота валков. В
зоне деформации устанавливается коническая оправка. При
движении рабочей клети навстречу трубной заготовке между валками образуется круглый калибр большого диаметра, через который свободно проходит трубная заготовка. При
изменении направления движения рабочей клети валки обкатываются по
трубе и производят обжатие.
На стане холодной прокатки осуществляют значительное уменьшение толщины стенки и
диаметра за одну
операцию. При необходимости дальнейшего уменьшения толщины стенки и
диаметра трубы подвергают повторной прокатке. Перед повторной прокаткой трубы отжигают, травят, омедняют и
промывают. Готовые трубы поступают
в отделение отделки.
Производство сварных труб. Исходным материалом при
производстве сварных труб
является полоса (штрипс) или
лист. Стальная труба получается в
результате пластического изгиба полосы или
листа и последующей сварки. Труба образуется при
изгибе полосы или
листа в продольном направлении или
сворачиванием в винто- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 327 328 329 330 331 332 333... 354 355 356
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
