Металлургия черных металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 319 320 321 322 323 324 325... 354 355 356

	 тые и беспористые листы и ленты, трубы, сортовые про­фили и изделия сложной формы. Для прокатки изделий из металлических порошков применяют прокатные станы такой же конструкции, что и для прокатки литого ме­ талла. Отечественной прак­тикой порошковой метал­лургии доказана возмож­ность прокатки металличес­ких порошков на прокатном стане с одним приводным валком, что позволило су­щественно упростить глав­ную линию стана. По конструктивному ис- лолнению рабочие клети от- Рис. 147. Схема прокатки металли­ческих порошков личаются положением рабо- чих валков. Валки устанав­ливают в следующих поло­жениях: плоскость, проходящая через осевые линии вал­ков, горизонтальна; плоскость занимает наклонное или вертикальное положение. Первая схема встречается чаще других (рис. 147), что определяется спецификой прокатки сыпучих метал­лических порошков. В зону уплотнения и прокатки порошок 2 подается через бункер 3. По мере прохожде­ния через зону между валками / порошок претерпевает следующие изменения. На пути, отвечающем централь­ному углу а—у, происходит увеличение плотности сыпу­чей массы за счет более плотной упаковки и деформа­ции. Начиная с сечения, отвечающего центральному углу 7, происходит деформация массы порошка без заметно­го изменения плотности. Сырая лента 4 подвергается спеканию и при необходимости повторной прокатке с целью получения необходимых свойств и размеров. В табл. 2 даны краткие характеристики технологиче­ского процесса прокатки порошков и получаемых изде­лий. Применяют и горячую прокатку металлических порошков, например алюминиевых. В процессе транспор­тировки алюминиевый порошок нагревают до температу­ры 450—470 °С и прокатывают, совмещая таким образом операции уплотнения, прокатки и спекания, Для получе­ния многослойных изделий из различных порошков в бункере 3 устанавливаются перегородки, обеспечиваю­щие раздельную подачу порошков в валки. 323 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу