§ 9. Производство мелкосортной стали
В качестве исходного материала на
мелкосортном стане 250
используется
квадратная заготовка сечением 80X80 мм,
длиной 12 м.
Со склада заготовок подготовленные к
прокатке заготовки краном загружаются на
приемные решетки стана 250.
С загрузочных решеток заготовки по
одной сталкиваются на
приемный рольганг, которым транспортируются к
методической печи. Нагретые
до температуры прокатки заготовки выталкиваются из
печи на рольганг и
задаются в непрерывную черновую группу клетей. При
необходимости
передний конец заготовки
обрезается на летучих ножницах, установленных перед черновой группой стана. На
валках нарезаны ручьи ящичных калибров системы квадрат —
овал — круг, квадрат —
ромб и калибров для
прокатки угловой стали.
На стане применен индивидуальный привод валков каждой рабочей клети от
отдельного
электродвигателя.
Промежуточная и чистовая группы стана включают рабочие
клети с вертикальным расположением валков, что
исключает
необходимость
кантовки раскатов. На
мелкосортном стане 250
прокатывают
круглую сталь диаметром 10—30
мм, квадрат со
стороной 8—27 мм,
полосу толщиной 2—4
мм и шириной 12—70
мм и уголки до
50x50 мм. После прокатки в
чистовой группе клетей готовый
прокат поступает на
моталки или в
виде прутков на
двусторонний
холодильник. За каждой чистовой группой
клетей установлены по
четыре моталки и
летучие ножницы. Круглая сталь диаметром до
25 мм и
полосовая сталь сматывается в
бунты, перевязывается и
передается на
крюковой конвейер. Остальной прокат режется летучими ножницами на
прутки и поступает на
двусторонний холодильник длиной 125
мм. После охлаждения
прокат осматривают, сортируют, режут на
мерные длины, пакетируют и
отправляют на склад. Годовая производительность мелкосортного стана 250
составляет 650 тыс.
т.
§ 10. Производство катанки
В качестве исходного материала на
проволочном стане 250
используют
квадратную заготовку 60X60 мм,
длиной 12 м.
После осмотра и
зачистки заготовки подают краном на
загрузочные решетки прокатного стана,
