как пластичность металла низка вследствие крупнозернистого строения. С
учетом изложенных факторов добиваются возможно минимального числа пропусков. На
рис. 140 схематично представлена калибровка валков мелкосортного стана 250.
В зависимости от
площади поперечного сечения готового проката квадратная заготовка
получает обжатие во
всех 12 клетях (рис. 140,
б,
е).
или только в
восьми клетях при
прокатке заготовки диаметром 18—19 мм
(X, в). На валках первых двух
клетей нарезаны ящичные калибры. На
валках рабочих клетей III,
IV, V, VI
нарезаны ручьи калибров системы овал
— квадрат. На
валках предчистовых и
чистовых рабочих клетей нарезаны ручьи калибров, предназначенных для
подготовки и получения круглого, квадратного и
углового профилей.
§ 3.
Контроль
технологического
процесса
В процессе металлургического производства осуществляется плавочный контроль, контроль производственных
процессов, а также готовой продукции. Плавочным контролем устанавливается соответствие слитков данной плавки техническим условиям: определяется качество стали, соответствие качества стали для
проката определенной продукции. На
основании результатов плавочного контроля назначается технология прокатки слитков данной
плавки.
Контроль производственных процессов осуществляется
на участках: складирования слитков, заготовок; нагрева
перед прокаткой; прокатки слитков на
заготовку и заготовки на
готовую продукцию; резки, правки заготовок
и готового проката; охлаждения после горячей прокатки и
термической
обработки; отделки, маркировки и
сдачи готового проката. Контроль производственных процессов осуществляется на
основании
технологических
инструкций каждого участка. Контроль готовой продукции
устанавливает
соответствие готового проката требованиям ГОСТа или
техническим условиям: по
физическим и
механическим
свойствам, по внутренним и
поверхностным дефектам, по
размерам и прямолинейности (плоскостности) проката и
др.
