Металлургия черных металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 354 355 356

	 лее высокой производительностью (до 500 т/ч) облада­ют вращающиеся бутары или скрубберы, в которых при их вращении происходит вымывание пустой породы по­током воды. Промывке чаще всего подвергаются руды, образовавшиеся среди отложений глин и песчаников. Рис. 7. Схема барабанного сепаратора: / — желоб для разгрузки руды; 2— питатель; 3 — кольцевой черпаковый эле­ватор; 4 — спираль; 5 — наклонный барабан; 6 — желоб для загрузки руды; 7 — горловина Промывка бурых железняков позволяет повысить в них содержание железа с 38 до 43 %. Промывка желез­ных руд является простейшим способом обогащения. Однако промывку можно вести только при температурах >0°С. Кроме того, промывке подвергаются только ру­ды с определенным минералогическим составом; требу­ется большой расход воды с последующей ее очисткой. Гравитация Этот метод обогащения основан на использовании суспензии, плотность которой больше плотности пустой породы железной руды. Частички пустой породы всплы­вают на поверхность суспензии, а частички, содержащие железо, тонут на дне ванны. После разделения руды и пустой породы производится очистка руды от следов су­спензии. Обогащение производят в барабанных сепара­торах (рис. 7) длиной 6 и диаметром 3 м. Производи­тельность такого аппарата может достигать 250 т/ч. Сохраняет свое значение и гравитационный метод обогащения, называемый отсадкой. Зерна минералов 28 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу