Металлургия черных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 354 355 356
 

имодействует с твердым углеродом по реакции: МпО-}-+С = СО + Мп.
Но может происходить также и образование карбида марганца МщС по реакции: ЗМпО+4С=Мп3С+ЗСО. Присутствие железной стружки разбавляет концентра­цию марганца в сплаве и облегчает восстановление ок­сидов марганца. Выплавку ферромарганца производят как флюсовым способом с добавками известняка, так и бесфлюсовым — без присадки флюса. В результате по­лучают высокоуглеродистый сплав и богатый марганцем малофосфористый шлак, содержащий до 50 °/о МпО. Этот шлак называют передельным. Его используют вме­сто марганцевой руды для производства низкофосфорис­того силикомарганца — полупродукта при производстве средне- и малоуглеродистого ферромарганца.
Технология плавки
Углеродистый ферромарганец плавят непрерывным процессом, загружая в печь шихту по мере ее проплав-ления. Колоша шихты состоит из 300 кг марганцевой ру­ды, 50 кг коксика и 15—20 кг железной стружки. О нор­мальном ходе процесса свидетельствуют конусы шихты высотой 300—400 мм около электродов, глубокое распо­ложение электродов в шихте, сход шихты с откосов пе­чи. Шихтовые материалы попадают в зону высоких тем­ператур подготовленными и подогретыми (в значитель­ной степени удалены влага, а летучие высшие оксиды марганца перешли в низшие). Газы при плавке должны равномерно выделяться по всей поверхности колошника. При мелких шихтовых материалах газы стремятся выхо­дить в виде свищей у самого электрода, поэтому особен­но важно поддерживать вокруг электродов конус шихты и прокалыванием колошника разрушать участки спек­шейся шихты.
Сплав и шлак выпускают одновременно пять-шесть раз в смену через все летки поочередно. Шлак образу­ется из пустой породы руды, известняка, золы кокса, ок­сидов марганца. При выплавке 1 т сплава получается около 1 т шлака. Из прямоугольной печи Никопольско­го завода ферросплавов выпуск сплава и шлака произ­водят из трех леток поочередно. Шлак и сплав выпуска­ют одновременно. На одной тележке устанавливают ковш для сплава и чашу для шлака. Ковш футерован шамот­ным кирпичом. Струя сплава и шлака сначала попадает
239
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 354 355 356

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта