лошник выделяется большое
количество тепла и отходящих газов, вследствие чего затрудняется
работа оборудования и персонала, напрасно сгорает большое
количество восстановителя. Эти недостатки устраняются при работе
закрытой печи (рис. 111). Закрытая печь
мощностью 40
МВ-А имеет кожух диаметром 10,8 м, высоту плавильного
пространства 3,5
м. Свод ферросплавной печи выполняют либо из жаропрочного
железобетона, либо из шамотного фасонного кирпича в каркасе из
во-доохлаждаемых труб. Свод опирается на перекрытие колошниковой
площадки, уплотнение между сводом и ванной осуществляется с помощью
песочного затвора. В своде имеется одно или два отверстия для отсоса
печных газов, которые подвергаются очистке. Очистка газов происходит
промывкой водой в трубах «Вентури».
Среднее количество отходящих
газов для небольшой печи мощностью 7,5 МВ-А составляет 200 000
м3/ч, суточный выброс пыли при выплавке
ферромарганца 4,7
т; при производстве ферросилиция 1,2 т. Из этих данных видна
необходимость обязательной газоочистки.
На Никопольском заводе
ферросплавов для выплавки силикомарганца и углеродистого
ферромарганца установлены прямоугольные закрытые печи. Размеры
плавильного пространства 20,3x6,0 м при высоте 2,8 м. В печи
установлено шесть электродов. Суммарная мощность трех трансформаторов
63
МВ-А.
Открытые и закрытые круглые
ферросплавные печи могут иметь вращающуюся ванну для предотвращения
зависания шихты и образования настылей. При этом улучшается
технологический процесс, условия работы, увеличивается срок службы
футеровки. Шахта вращающейся печи (рис. 113) располагается на опорной
железобетонной плите, которая опирается на ходовые колеса, катящиеся
по опорному кольцевому рельсу. К железобетонной плите прикреплен
зубчатый венец, с которым находятся в зацеплении конические шестерни двух
редукторов. Вращение ванны происходит со скоростью один оборот за
35—100 ч.
Вращение реверсивное в секторе 130°. При повороте печи свод
остается неподвижным.
Загрузка печей.
Ферросплавные печи работают непрерывно, сплав из них выпускают по
мере накопления определенной порции. Загрузку производят сверху
порциями (рис. 112). Схема загрузки открытой
ферросплавной печи видна из поперечного разреза печного и
трансформаторного пролетов ферросплавного цеха (см.
рис.
