Металлургия черных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 354 355 356
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ливки изменяется. Низ слитка
отливают медленно, затем скорость разливки увеличивают, а прибыльную часть
заполняют с уменьшенной скоростью, что способствует выводу усадочной
раковины в головную часть слитка. При разливке стали сифоном скорость
наполнения тела слитка зависит от поведения стали в изложнице.
Стараются вести разливку так, чтобы между корочкой стали на
поверхности слитка и стенками изложницы оставался рант чистого металла.
При приближении корочки к стенке изложницы и ее подворачивании в
жидкую сталь скорость разливки увеличивают. После наполнения изложницы
спокойной сталью поверхность слитка в изложнице засыпают
теплоизолирующей смесью или термическими смесями, которые сохраняют
тепло в головной части слитка. Важной задачей разливки является
предохранение жидкой стали от окисления и насыщения ее газами при
разливке. Рассмотрим некоторые способы защиты стали от
окисления.
Разливка в атмосфере
нейтрального газа — аргона. Это дорогой, но и наиболее эффективный
метод защиты стали. Он может быть использован при отливке дорогих,
легированных сталей. При этом либо всю изложницу помещают в камере,
наполняемой аргоном, либо струю аргона подают так, чтобы она окружала
струю стали и наполняла внутреннюю полость
изложницы.
Разливка с деревянными рамками.
На дно изложницы перед разливкой укладывают деревянную рамку.
При заполнении изложницы сталью рамка всплывает и постепенно сгорает.
Образующиеся при горении дерева газы предохраняют поверхность стали от
окисления.
Разливка под слоем жидкого
шлака. Это очень эффективный способ защиты стали. Перед
разливкой в изложницу кладут брикет или порцию порошка, состоящую из
марганцевой руды, селитры, алюминия, магния, плавикового шпата,
силикатного стекла, доменного шлака. При заполнении изложниц сталью брикет
плавится, а его горючие составляющие возгораются. При этом
поверхность слитка сверху и по стенкам изложницы покрывается слоем жидкого
шлака, а газообразные продукты сгорания оттесняют воздух из изложницы.
Кроме того, сгорание смеси дает дополнительное тепло, которое
обеспечивает необходимую скорость затвердевания прибыльной части.
Этот способ значительно улучшает качество поверхности слитка, уменьшается
брак слитка и проката, отходы стали при зачистке
слитков. |
|
|
|
|
|
§ 5. Разливка стали на УНРС
Слитки, отлитые в изложницы,
после соответствующей обработки поверхности направляются в прокатные
цеха на мощные обжимные стаиы — блюминги и слябинги. От каждого
слитка после его обжатия отрезается прибыльная часть, которая возвращается
назад в плавильные печи. Процесс разливки требует больших затрат труда для
подготовки изложниц, раздевания слитков и т. п. Прогрессивным способом
разливки стали является разливка на машинах непрерывного и
полунепрерывного литья, которые позволяют получать из одной плавки
непрерывную стальную заготовку, разрезаемую тут же на машине на мерные
длины. Разливка на УНРС по сравнению с обычной разливкой имеет
следующие преимущества:
1) значительно уменьшаются
отходы металла на головную об-резь с 12—20 до 4—5 %. Выход годного металла
повышается благодаря сокращению отходов от зачистки
слитков; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 354 355 356
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
