Сравнение этих двух способов
разливки стали между собой показывает, что разливка сверху имеет
следующие преимущества перед разливкой сифоном: 1) простую подготовку
оборудования; 2) отсутствие расхода металла на литники (металл,
застывший в каналах сифонных проводок и в центровой, который
приходится отправлять снова на переплавку).
Сифонная разливка по сравнению
с разливкой сверху имеет следующие преимущества: 1) позволяет
одновременно отливать большое количество слитков, что сокращает
продолжительность разливки; 2) поверхность слитка получается более
гладкой, так как отсутствует разбрызгивание стали при падении струи в
изложницу с большой высоты и заплескивание стенок изложницы,
металл в изложнице поднимается спокойно; 3) поверхность стали,
поднимающейся в изложнице, доступна для наблюдения, а скорость
наполнения изложницы может быть значительно меньше, чем при отливке
сверху.
К недостаткам отливки стали
сверху относится невысокое качество поверхности слитка, так как
застывшие на стен- рис ю2. Ставка для
разливки стали
ках изложницы капли стали,
сифоном образовавшиеся при
разбрызгивании струи, окисляются и не
расплавляются поднимающейся
сталью. Они образуют иа поверхности слитка грубые плены, которые
приходится зачищать при подготовке слитка к прокатке. К недостаткам
сифонной разливки относятся более сложная подготовка оборудования,
дополнительный расход металла на литники (до 1,3 %).
§ 3. Оборудование для разливки стали
Сталеразливочный ковш.
Устройство ковша показано на рис. 103. Ковш—это емкость, в которую
выпускают сталь из печи. Он может вмещать до 480 т стали. Кожух ковша из
стального листа толщиной до 30 мм расширяется кверху. Изнутри ковш
футерован листовым асбестом и двумя—тремя слоями огнеупорного
шамотного кирпича. Футеровка может быть монолитной, выполняемой методами
литья, торкретирования, пескометания. В этих случаях устраняется ручной
труд по кирпичной кладке. Выпуск стали из ковша производят через
огнеупорный стакан, который устанавливают в днище ковша. Стакан
представляет собой усеченный конус с отверстием для прохода стали. Диаметр
отверстия в зависимости от размера ковша изменяется от 50 до 120 мм. Для
закрывания и открывания отверстия стакана служит стопор. Стопор
представляет собой металлический стержень, защищенный от жидкой стали
надетыми на него шамотными трубками. Снизу на стержень навинчивается
огнеупорная пробка, сферическая поверхность которой притирается к вогнутой
поверхности стакана так, чтобы в закрытом положении сталь не могла пройти
между
