Металлургия черных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 354 355 356
 

(УНРС). Слиток является конечной продукцией сталеплавильного цеха. Твердые слитки отправляются в прокатные или кузнечные цехи для дальнейшего передела в сортовой прокат. Разливка стали явля­ется важной стадией сталеплавильного производства. В настоящее время сталь отливают тремя способами: сверху, сифоном или на УНРС.
§ 1. Разливка стали сверху
Г~Этот способ применяется в основном для разливки мартеновской и конвертерной стали в слитки массой до 25 т для прокатки на ста­нах и кузнечные слитки массой до 300 т. Схема разливки стали свер­ху представлена на рис. 101. Сталь из ковша раз­
ливается в одну, а при наличии двух стопоров в ковше — сразу в две изложницы. После наполне­ния изложниц стопор ковша закрывают и краном ковш перевозится к следующим изложницам. Раз­ливку стали производят в разливочном пролете сталеплавильного цеха, непосредственно примы­кающем к печному пролету, в котором работают мартеновские или электродуговые печи или кон­вертеры. (Изложницы в литейный пролет подают на разливочных платформах составом. На одном составе обычно располагают столько изложниц, чтобы в них можно было разлить всю сталь, вы­плавленную в печи. В некоторых случаях разлив­ку производят через промежуточную емкость, ко­торую устанавливают между ковшом и излож­ницами. Эта емкость имеет два—четыре стопора и
позволяет одновременно наполнять четыре излож-
Рис. 101. Схема
разливки стали сверху:
/ ковш; 2 — из­ложница; 3—под­дон
ницы, что значительно ускоряет процесс разливки.
§ 2. Разливка стали сифоном
При сифонной разливке одновременно запол-
няется несколько изложниц (2—4—6—8 и т. д.). Схема разливки стали сифоном представлена на рис. 102. Изложницы устанавливают на массивной чугунной плите-поддоне. В центре поддона устанавливается центро­вая труба с приемной воронкой, в которую из ковша направляют струю стали. Труба изнутри футерована огнеупорными катушками. От центровой в поддоне расходятся каналы, по которым сталь рас­текается в направлении изложниц, установленных на концах каналов. Каналы также футеруют плотно состыкованными огнеупорными изде­лиями— проводками, имеющими снаружи форму канала поддона; а внутри круглый канал для прохода стали. Все соединения между огнеупорными изделиями и изложницей, центровой дополнительно-уплотняются огнеупорной глиной. Сталь из ковша поступает в цент­ровую и по литниковым каналам заполняет все изложницы, установ­ленные на поддоне и связанные каналами с центровой (что соответ­ствует закону сообщающихся сосудов). Таким образом наполнение изложниц в этом способе разливки происходит снизу. После наполне­ния всех изложниц данного куста стопор ковша закрывают и пере­возят ковш на следующий поддон. Сифоном производят разливку почти всех качественных и легированных сталей.
216
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 354 355 356

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта