Металлургия черных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 354 355 356
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гильз, которые используют для
производства труб. Кроме однофазных печей, в СССР созданы трехфазные
печи, в которых в одном кристаллизаторе переплавляют •одновременно
три электрода.
Основную роль в получении
высококачественного металла при ЭШП играет шлак. Наиболее
распространенным является шлак АНФ-6, состоящий из 70 %
СаР2 и 30 °/о
А120з. Этот шлак обеспечивает минимальный расход
электроэнергии, обладает высокой обессеривающей способностью, хорошо
адсорбирует оксидные включения.
Для процесса ЭШП характерна
большая поверхность раздела металла и шлака вследствие образования
пленки жидкого металла на конце электродов, капель металла,
стекающих с конца электрода и поверхности самой ванны. В процессе ЭШП
создаются самые благоприятные условия для удаления серы:
безжелезистый шлак, высокая температура, малая вязкость и большая
поверхность контакта с металлом. Удаление серы из шлака
происходит путем ее окисления на поверхности шлаковой ванны
кислородом воздуха по реакции: (5)+02=502. После ЭШП
содержание серы в стали снижается до 0,001 %.
Существенным является и очищение
металла от оксидных неметаллических включений, которые
адсорбируются и частично растворяются в шлаке. В результате ЭШП
содержание неметаллических включений снижается в 2—2,5 раза. Общим
результатом рафинирования металла является повышение его качества.
Особенно заметно возрастает качество подшипниковых сталей. Полностью
устраняется брак тяжелонагруженных авиационных подшипников,
повышается их надежность и долговечность в эксплуатации. Методом ЭШП
получают стали для дисков и лопаток газотурбинных авиационных
двигателей, газовых турбин, электро-и парогенераторов, прокатных валков и
других деталей различного оборудования, работающих в сложных
условиях. Метод ЭШП широко распространен в СССР и за
рубежом. |
|
|
|
|
|
Глава XI. РАЗЛИВКА СТАЛИ
Сталь, выплавленную в мартеновской печи, в конвертере нлн в
электродуговой печи, выпускают в сталеразлнвочный ковш. Далее жидкую сталь
разливают по изложницам, в которых
она затвердевает в форме слитка или на установке непрерывной разливки
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 354 355 356
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
