Металлургия черных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 354 355 356
 

Наплавляемый металл стекает в кристаллизатор и по-мере наплавленйя слиток вытягивается. Процесс напла-вления происходит непрерывно. В этих печах могут пе­реплавляться как целые штанги, так и заготовки, на­бранные из прутков, мелкого профиля, листовых отходов проката. Слитки, полученные в плазменно-дуговых пе­чах, имеют высокое качество поверхности и пониженное содержание неметаллических включений.
Электрошлаковый переплав
Одним из наиболее эффективных методов повыше­ния качества стали является разработанный в Институ­те электросварки им. Е. О. Патона метод электрошла­кового переплава (ЭШП). В этом способе расходуемый электрод переплавляют в водоохлаждаемом кристалли­заторе под слоем шлака. Особенностью. ЭШП является то, что это бездуговой процесс. Жидкий электропровод­ный шлак при прохождении тока нагревается до 2000 °С, что обеспечивает плавление электрода, погруженного в шлак. На рис. 100 показана принципиальная схема ус­тановки ЭШП. Питание печи производится переменным током от однофазного трансформатора. Установка ЭШП состоит из колонны, по которой перемещается каретка с электрододержателем и электродом. При помощи элек­тродвигателя и регулятора производится автоматическое перемещение электрода по мере его сплавления. Напря­жение на электрод и к поддону кристаллизатора пода­ется кабелями и шинами. В начале плавки на поддон кристаллизатора заливают жидкий шлак, который гото­вят в специальной шлакоплавильной электропечи. Элек­трод опускают вниз так, чтобы его конец погрузился в шлак. Включают ток, и шлак разогревается. Электрод плавится, и в кристаллизаторе образуется слиток. Пос­ле окончания плавки, когда весь металл в кристаллиза­торе затвердевает, поддон кристаллизатора опускают вниз вместе со слитком, который снимают краном. Рас­ходуемый электрод для ЭШП может иметь круглое или квадратное сечение; его получают либо отливкой в спе­циальные длинные изложницы, либо после проката или ковки. Отношение диаметра электрода к диаметру крис­таллизатора составляет 0,4—0,6.
В настоящее время методом ЭШП выплавляют слит­ки массой до 60 т различного сечения: круглые, квадрат­ные, прямоугольные для производства листа. Разрабо­таны конструкции ЭШП для выплавки полых слитков—
214
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 354 355 356

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта