Металлургия черных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 354 355 356
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ный ковш, вакуум-плотно
присоединенный к крышке. Емкость этого ковша составляет 5—10 т.
Отверстие между промежуточным ковшом и камерой до начала
вакуумной разливки закрывают листом алюминия. Внутрь камеры
устанавливают изложницу или пустой ковш. Перед началом разливки в
камере создают разрежение. |
|
|
|
|
|
В промежуточный ковш
наливают сталь из разливочного ковша и открывают стопор
промежуточного ковша. Струя стали прожигает лист алюминия и
попадает в вакуумную камеру. В вакууме газы, выделяются из
металла, активно идет реакция [С] + + [0]=СО. Выделяющиеся
газы разрывают струю стали на мелкие капли, что значительно
увеличивает поверхность раздела жидкого металла с газом, а
следовательно, повышает эффективность вакуумной обработки.
Выделение газов продолжается из стали, налитой в изложницу.
|
|
|
|
После заполнения изложницы
в
|
|
|
|
|
|
камеру напускают воздух,
открывают крышку и после полного затвердевания слитка вынимают
изложницу со слитком из каме |
Рис. 93. Схема вакуумной обработки Струн стали:
/ — ковш; 2 — крышка камеры; 3 —
камера;
4—струя
стали;
5
—
надставка
изложницы; 6 —
изложница |
|
|
ры. Преимущество этого метода
заключается в том, что слиток отливается в вакууме, в то время как в
других способах после вакуумной обработки сталь разливают по
изложницам на воздухе.
Метод отливки крупных слитков в
вакууме широко применяется для производства ответственных поковок,
предназначенных для изготовления коленчатых и гребных валов судов,
роторов крупных турбин электростанций, генераторов, прокатных валков,
деталей атомного энергомашиностроения. Большое значение для таких
ответственных и дорогостоящих поковок и изделий имеет отсутствие
скоплений неметаллических включений, фло-кенов, пористости, приводящих к
преждевременному их разрушению. Поскольку водород вызывает появление
флокенов, водородной хрупкости и пористости, то обычно крупные
поковки подвергают обезводороживающему |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 354 355 356
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |