Металлургия черных металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 354 355 356

	 за процессом обработки, дозаторы для присадки доба­вок. После установки в камеру ковша с жидким метал­лом ее закрывают крышкой и откачивают из камеры воз­дух до давления 6,5—15,0 Па. При понижении давления из металла выделяются растворенные в нем азот и во­дород, и, если металл не раскислен, начинает бурно протекать реак­ция взаимодействия растворенных углеро­да и кислорода. Сталь, предназначенная для вакуумирования в ков­ше, не рекомендуется предварительно рас­кислять кремнием или алюминием. Продол­жительность обработ­ки составляет 10—15 мин. За это время про­исходит раскисление Рис,. 92. Схема вакуумной обработки жид­кой стали в ковше стали, частичная ее де- газация, удаление не­металлических включе­ний. Благодаря перемешиванию металла усредняется химический состав стали и выравнивается температура. Этот метод используется для получения пластичной стали, применяемой для автомобильного листа и для не­которых марок конструкционной и электротехнической стали. Однако применение вакуумирования стали в ковше мало пригодно для повышения степени чистоты спокой­ной, раскисленной стали, так как большая глубина ме­талла в ковше не позволяет полностью использовать ре­акции раскисления стали углеродом и дегазацию метал­ла в глубинных слоях. Обработка струи стали Метод обработки металла в струе при отливке круп­ных слитков или при переливе из ковша в ковш, стоя­щий в вакуумной камере, позволяет более эффективно обрабатывать сталь. На рис. 93 представлена схема ус­тановки для отливки крупных слитков в вакууме. На крышке вакуумной камеры устанавливают промежуточ- 206 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу