расплавления позволяет
значительно интенсифицировать процессы расплавления и окисления
углерода.
Применение синтетического
шлака. Этот метод предусматривает перенесение рафинирования
металла из электропечи в разливочный ковш. Для рафинирования металла
выплавляют синтетический шлак на основе извести (52—55 %) и глинозема
(~40%) в специальной, электродуговой печи с угольной футеровкой. Порцию,
жидкого, горячего, активного шлака (4—5 % от массы стали, выплавленной в
электропечи) наливают в основной сталеразливочный ковш. Ковш подают к
печи и в-него выпускают сталь. Струя стали, падая с большой
высоты, ударяется о поверхность жидкого шлака, разбивается на
мелкие капли и вспенивает шлак. Происходит перемешивание стали со шлаком.
Это способствует активному протеканию обменных процессов между
металлом и синтетическим шлаком. В первую очередь протекают
процессы удаления серы благодаря низкому содержанию БеО в шлаке и
кислорода в металле; повышенной концентрации извести в шлаке, высокой
температуре и перемешиванию стали со шлаком. Концентрация серы может быть
снижена до 0,001 %• При этом происходит значительное удаление оксидных
неметаллических включений из стали благодаря ассимиляции, поглощению
этих включений синтетическим шлаком и перераспределению-кислорода между
металлом и шлаком.
Обработка металла аргоном.
После выпуска стали из печи через объем металла в ковше продувают
аргон, который подают либо через пористые пробки, зафутеро-ванные в днище,
либо через швы кладки подины ковша. Продувка стали в ковше аргоном
позволяет выровнять температуру и химический состав стали, понизить
содержание водорода, удалить неметаллические включения, что в
конечном итоге позволяет повысить механические и эксплуатационные свойства
стали.
Применение порошкообразных
материалов. Продувка стали в дуговой электропечи порошкообразными
материалами в токе газа-носителя (аргона или кислорода) позволяет
ускорить важнейшие процессы рафинирования стали: обезуглероживание,
дефосфорацию, десульфура-цию, раскисление металла.
В струе аргона или кислорода в
ванну вдуваются порошки на основе извести, плавикового шпата. Для
раскисления металла используют порошкообразный ферросилиций. Для
окисления ванны и для ускорения удаления
