Металлургия черных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия черных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 164 165 166 167 168 169 170... 354 355 356
 

Глава IX. ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧАХ
В электропечи можно получать легированную сталь с низким со­держанием серы и фосфора, неметаллических включений, при этом потери легирующих элементов значительно меньше. В процессе элек­троплавки можно точно регулировать температуру металла и его со­став, выплавлять сплавы почти любого состава.
Электрические печи обладают существенными преимуществами по сравнению с другими сталеплавильными агрегатами, поэтому вы­соколегированные инструментальные стали, нержавеющие шарико­подшипниковые, жаростойкие и жаропрочные, а также многие кон­струкционные стали выплавляют только в этих Печах.
Мощные электропечи успешно применяют для получения низко­углеродистых и высокоуглеродистых сталей мартеновского сорта­мента. Кроме того, в электропечах получают различные ферросплавы, представляющие собой сплавы железа с элементами, которые необ­ходимо вводить в сталь для легирования и раскисления.
§ 1. Устройство дуговых электропечей
Первая дуговая электропечь в России была установ­лена в 1910 г. на Обуховском заводе. За годы пятилеток были построены сотни различных печей. Вместимость на­иболее крупной печи в СССР 200 т. Самые большие в мире электродуговые печи (400 т) работают в США.
На рис. 73 показана современная дуговая электро­печь вместимостью 200 т. Печь состоит из железного ко­жуха цилиндрической формы со сферическим днищем. Внутри кожух имеет огнеупорную футеровку. Плавиль­ное пространство печи закрывается съемным сводом. Печь имеет рабочее окно и выпускное отверстие со слив­ным желобом. Питание печи осуществляется трехфаз­ным переменным током. Нагрев и плавление металла осуществляются электрическими мощными дугами, го­рящими между концами трех электродов и металлом, находящимся в печи. Печь опирается на два опорных сектора, перекатывающихся по станине. Наклон печи в сторону выпуска и рабочего окна осуществляется при помощи реечного механизма. Перед загрузкой печи свод, подвешенный на цепях, поднимают к порталу, затем пор­тал со сводом и электродами отворачивается в сторону сливного желоба и печь загружают бадьей.
Механическое оборудование дуговой печи
Кожух. Кожух печи должен выдерживать нагрузку от массы огнеупоров и металла. Его делают сварным из ли­стового железа толщиной 16—50 мм в зависимости от
168
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 164 165 166 167 168 169 170... 354 355 356

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта