ка. Содержание БЮ2 в
шлаке ниже, чем в мартеновской печи, так как'железная руда в завалку не
дается. Основность шлака к моменту расплавления достигает двух и
несколько возрастает во время доводки. Формирование активного
жидкоподвижного шлака обеспечивает успешное проведение десульфурации,
а повышенная окислен-ность шлака позволяет получить низкие содержания
фосфора.
Для получения стали с низким
содержанием азота необходимо особое внимание уделять чистоте кислорода,
используемого для продувки.
Как в кислородном конвертере с
верхним дутьем, металл в двухванной печи к концу продувки
переокислен. Для понижения содержания кислорода за 3—5 мин. до
выпуска продувку ванны кислородом прекращают; из-за повышенной
окисленности ванны раскислители вводят в ковш.
Преимуществами двухванных печей
перед мартеновскими являются простота конструкции, низкие
капитальные затраты на строительство, низкий расход огнеупоров,
топлива и высокая производительность. В условиях СССР, где более 50 %
стали выплавляется в мартенах, последнее обстоятельство особенно важно,
поскольку позволяет значительно увеличить производство стали в
существующих мартеновских цехах. При хорошей организации работы
производительность двухванной печи может достигать 1,5—1,8 млн. т стали в
год; расход кислорода составляет 70—75 м3/т, огнеупоров
3—4 кг/т. Фактически двухванная печь как по существу процесса, так и
по технико-экономическим показателям приближается к конвертеру с
верхней продувкой.
Вышеперечисленные преимущества и
простота переделки мартеновских печей на двухванные определяют
распространение печей такого типа.
К трудностям в организации
нормальной работы двухванных печей относятся большой угар металла и
интенсивное пылевыделение; большой подсос холодного воздуха,
осложняющий тепловую работу печи; сложность осмотра и заправки
печи и ряд других.
