Выход годного,
,%.............. 87—89
Расход,,%:
извести.................. 1и—10
лома................... 20—35
Расход кислорода,
м3/т стали.......... 60—63
Стойкость футеровки, число
плавок........ 120—450
§ 10. Устройство кислородно-конвертерных
цехов
Для достижения высокой
производительности необходимы рациональная планировка цеха и
правильная организация грузопотоков в его отделениях для
своевременного обеспечения конвертеров материалами и уборки из цеха
продуктов плавки.
Основные грузопотоки в цехе
должны иметь самостоятельные пути и не пересекаться другими потоками.
К основным грузопотокам относятся подача жидкого чугуна, холодных
шихтовых материалов, изложниц, огнеупоров, уборка слитков, шлака и
других отходов. Желательно иметь сквозные (не тупиковые) пути для
главных грузопотоков и отдельные погрузочно-разгрузочные
устройства. Мостовые краны следует использовать только для подъема и
поперечного перемещения грузов. Для продольного перемещения грузов
необходимо использовать железнодорожный, автомобильный и монорельсовый
транспорт. На рис. 64 представлен типовой конвертерный цех с тремя 100-т
конвертерами. К основным отделениям цеха относятся: конвертерное,
разливочное, миксерное, отделение шихтовых магнитных материалов, отделение
шихтовых сыпучих материалов, отделение подготовки изложниц, двор
подготовки составов, стрипперное отделение.
Конвертерное отделение
размещается в закрытом здании, состоящем из трех пролетов: загрузочного,
печного, разливочного. Все пролеты соединены между собой
поперечными железнодорожными путями для транспортировки стали и шлака
под конвертерами.
Миксерное отделение размещается
в отдельном здании (рис. 65), примыкающем к конвертерному цеху.
Миксер представляет собой емкость цилиндрической формы с кожухом,
футерованным изнутри огнеупорным материалом, и предназначен для
обеспечения бесперебойного снабжения сталеплавильных цехов жидким чугуном.
Миксер имеет отверстие сверху для заливки чугуна,
по-
