Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 759 760 761

	 Каждый участок поверхности загрузки по длине печи воспринимает постоянный тепловой поток в течение процесса нагрева. Температура газа по длине печи переменна — падает от начала к концу ее вследствие охлаждения газа. Нагрев и охлаждение в жидких средах можно рассчитывать с помощью модели процесса, соответствующей постоянной температуре печи, в данном случае — среды. Основная сложность расчета теплообмена в жидких средах заключается в определении коэффициента теплоотдачи, существенно зависящего от многих факторов: температуры поверхности загрузки, физических свойств среды вблизи загрузки и в объеме ванны и др., причем в различной степени в ходе процесса. Данные по коэффициентам теплоотдачи при нагреве в жидких средах приведены, в частности, в работе [4]. Поступающий в загрузку в процессе нагрева тепловой поток идет на прирост энтальпии (теплосодержания) стали, который пропорционален скорости нагрева. Поэтому в условиях теплопередачи, соответствующих постоянному тепловому патоку, имеют дело с нагревом с постоянной скоростью подъема температуры загрузки (если не учитывать изменение теплофизических свойств стали). При постоянной температуре печи в загрузку в каждый момент времени поступает количество теплоты, пропорциональное разности между температурами печи и загрузки [см. (1)]. С изменением температуры загрузки это количество теплоты непрерывно меняется. При таких условиях скорость нагрева стали переменна. 3. НАГРЕВ ТОНКИХ ЗАГРУЗОК При постоянном тепловом потоке С (в Вт), поступающем к металлу при на­греве (отбираемом от него прн охлаждении) продолжительность т (в с) нагрева (охлаждения) определяется из соотношения (4) где с — удельная массовая теплоемкость металла при средней за время процесса температуре, Дж/(кг-°С); 0 — масса металла, кг, Г — конечная температура нагрева или начальная температура охлаждения; С — начальная температура нагрева или конечная температура охлаждения, °С (см. рис. 2). При постоянной температуре печи или окружающего пространства время нагрева или остывания тонкой загрузки излучением (в с) находится по соотно-' шению (5) где ^загр — площадь тепловосприннмающей поверхности загрузки, м2. Коэффициент V (в К 3) определяется по формулам [8]: при нагреве (6) 86 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу