диаметром 60 мм и более. Отношение
времени выдержки при первом, втором и третьем подогревах к времени
выдержки при окончательном нагреве принимают равным 3:1; 2:1; 1:1 соответственно.
Температура закалки. В табл. 4 указаны диапазоны
рекомендуемых температур закалки. Для инструмента из быстрорежущих
сталей они ориентировочные и несколько корректируются с учетом вида
инструмента и плавочных особенностей стали (исходя из получения
определенной величины аустенитного зерна). Для большинства режущих
инструментов стремятся получить зерно 10—11-го балла (ГОСТ 5639—65). Для
резцов и некоторых видов крупногабаритного режущего инструмента
наряду с зернами 10-го балла допускают наличие в микроструктуре зерен
9-го балла. Протяжки и мелкоразмерный инструмент с целью повышения
прочности закаливают на более мелкое зерно 11-го балла, с отдельными
зернами 12-го балла. Однако многие плавки низковольфрамовых
быстрорежущих сталей, главным образом из сталей Р6МЗ, Р6М5, Р6М5К.5 и
др., не укладываются в указанный в табл. 4 диапазон закалочных температур,
поэтому последний практически несколько корректируют путем пробной
закалки, добиваясь заданной величины аустенитного зерна.
Выдержка при температуре закалки.
В настоящее время для
определения необходимой выдержки разнообразных режущих инструментов при
нагреве под закалку в расплавленных солях пользуются упрощенным методом
[8], учитывающим химический состав стали, форму и габаритные размеры
инструмента. При этом методе расчета общее время выдержки инструмента
т00щ, в соляной ванне рассматривается как сумма двух
независимых величин — времени сквозного прогрева
тс.п до температуры закалки и времени изотермической
выдержки при этой температуре ти. в , которое
необходимо для завершения определенной стадии фазовых превращений в стали
после прогрева инструмента по сечению:
ТобШ =
тс. п
+ ти. в • (1)
Время сквозного прогрева.
Для инструмента сложной формы при всестороннем нагреве в соляных
ваннах время сквозного прогрева может быть определено по
формуле
тс.п =^1-^Кф^к, (2)
где Кг — коэффициент,
характеризующий удельное время прогрева и зависящий от материала изделия,
состава и температуры нагревающей среды, мин/см; У/Р — отношение объема к
поверхности равновеликих по габаритным размерам инструмента и
образцов простой формы (сплошного или полного цилиндра,
параллелепипеда и др.), см; Л'ф— критерий формы указанных образцов;
Кк — коэффициент
конфигурации инструмента.
