Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 707 708 709 710 711 712 713... 759 760 761
 
Таблица 10. Продолжительность нагрева и выдержки крупных штампов
при отпуске
Пр одолж ительн ость,
ч
Наименьший штампа,
размер мм
нагрева до температуры отпуска *
выдержки при отпуске •*
250 300 350 400 >0 5и0
7,5 9,0 10,5 12,0 13.5 15,0
1,5
1,75
2,2
2,5
2,6
3,0
550 ООО 700
16,5 18,0 21,0
-
3,4 3,6 4,2
* При выдержке в пламенной печи. Продолжительность нагрева и вы­держки в электрических печах следует увеличить иа 20%.
** Приведены выдержки при отпуске 490—580" С. Время выдержки при отпуске крупных штампов для холодного деформирования, отпускаемых прн 200—300° С, выбирают нз расчета 1.5—2 ч -f- 1,5 мнн иа 1 мм толщины (при от­пуске в камерных и шахтиых электрических печах и загрузке инструмента в один ряд).
выдержек. Эффект дает неполная изотермическая закалка с выдержкой 20—40 мин в соли при 280—320° С, а затем охлаждение на воздухе. В этом случае вязкость повышается на 20—30% без снижения твердости. Для крупного штампового ин­струмента применяют также прерываемую закалку для предотвращения образо­вания трещин в штампе, При этом сталь охлаждают так, чтобы сначала произошло лишь частичное мартенситное превращение.
Отпуск крупного инструмента следует выполнять непосредственно после за­калки для предупреждения образования трещин. Крупные штампы помещают в печь с температурой не более 400° С и после выдержки в течение 1—3 ч повышают температуру до требуемой. Продолжительность нагрева и выдержки крупных штампов при отпуске приведена в табл. 10.
При выборе окончательной твердости крупного штампового инструмента и, следовательно, температуры их отпуска, необходимо учитывать следующие обстоятельства:
1) штампы холодной штамповки, изготовленные из сталей повышенной износостойкости (Х6ВФ и др.) следует отпускать при —250° С, т, е. при темпера­турах, обеспечивающих максимальную прочность; при этом твердость штампов составляет HRC 5*6—59;
2) штампы холодной штамповки, обрабатываемые на вторичную твердость (стали 6Х6ВЗМФС, 6Х4М2ФС и др.) отпускают при температурах 525—540° С, отпуск выполняют 3 раза по 1 ч; кроме того, после шлифования обязателен отпуск при 400° С 1 ч;
Таблица П. Температура отпуска и твердость крупного штампового и прессового инструмента в зависимости от их размеров
Наименьший размер штампа, мм
Температура нагрева, °С
Твердость
аде
5ХНМ, 5ХГМ
4ХСМФ
30Х2НМФ
До 300 До 400 Св. 400
500-540 530-560 560—580
500 520 530—550 550-^570
530 540 540 560
40 46 38 40 . 36 39
732
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 707 708 709 710 711 712 713... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта