Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 692 693 694 695 696 697 698... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а 6 л п д в Т9. Режимы термовоздушного
оксидирования пластин магнитопроводов нз Ие — |\Н-сплавав разной толщины
* |
обмотке, создающий на периферии ма-гнитопровода поле напряженностью |
|
|
(амплитудной) не менее 800 А/м. Воз-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температур а оксидирования,
°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сплава
80НХС
в
виде
ленты
тол- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
можен также магнитный отжиг собранных в пакете пластин Г, П
и Ш-об-разной формы, образующих замкнутую магнитную цепь. Поле при этом создается шиной, или при Ш-образной форме двумя отрезками согнутой на 180' шины. Значения цм и коэффициента прямоугольности таких магнитопроводов ниже, чем у тороидальных.
Температурную стабильность магнитных свойств сплавов с
наивысшей
магнитной
проницаемостью в слабых полях (группа I по ГОСТ 10160—75) можно улучшить термической обработкой. Замедленное охлаждение от |
|
|
600° С после отжига значительно уменьшает температурную зависимость М-м и Нс
для сплавов в виде лент толщиной 0,05—0,2 мм. Для сплава 79НМ рекомендуется следующий режим [7]: при достижении температуры ?к600с С делается выдержка 1—2 ч, затем дальнейшее охлаждение до 450° С по 50'" С/ч, далее с выключенной печью. При этом несколько снижается до 12 000—18 000 (Хн и повышается коэффициент прямоугольное™ в слабых полях. В статическом режиме намагничивания изменения и,и и Нс
в интервале —60н--|-100°
С не превосходят ±10—15% относительно значений при 20° С. В динамическом режиме изменения проницаемости в диапазоне индукций от 0,05—0,1 до 0,4— 0,5 Тл не выходят за те же пределы.
Термовоздушное оксидирование пластин и колец из
некоторых
пермаллой-ных сплавов является эффективным способом создания межвитковоп изоляции, повышения коэффициента заполнения и уменьшения разброса параметров магнитопроводов. Эта обработка известна уже много лет и успешно применяется в промышленности [4]. В табл. 19 приведены режимы оксидирования пластан из
сплавов различных марок и толщин. Скорость охлаждения следует устанавливать опытным путем.
Детали из магнитотвердых материалов
Магниты из
деформируемых сплавов систем Ре—Со—V и Ре—Со—Сг—V,
литые магниты из сплавов систем Ре—М—А1 и
Ре—Со—N1—А1. При
содержании 4—8%
V деформируемые сплавы обладают малой Нс
при высокой Вг и
могут применяться для магнитоуправляемых контактов. При 10—13% V Нс
резко возрастает, и
магниты из таких
сплавов служат источниками магнитного поля. Режимы термической обработки и получаемые магнитные параметры приведены в табл.
20.
Термическая обработка литых магнитов из сплавов систем Ре—N1—А1 и Ре—Со— №—А1 регламентирована ГОСТ 17809—72. Следует учитывать, что все эти сплавы хрупки, и потому нагрев магнитов до
температур
1200—1300° С должен производиться с
мерами
предосторожности,
зависящими от состава сплава и
формы
магнитов.
Детали для активной части роторов гистерезисных электродвигателей и муфт из деформируемых сплавов Ре—Со—V, Ре—Сг—Со—V, Ре—Со—V—N1; Ре— Со—Мо—V/ и Ре—Сг—XV. Режимы термической обработки этях сплавов даны в табл. 21. Сплавы Ре—Со—V
резко изменяют значения гистерезисных параметров при температурах отпуска ниже температуры, при
которой
достигаются макси-малыше значения Нс
и (В#)макс. Поэтому необходимо обеспечить строгое постоянство температуры (±2—3° С) в объеме печи, занимаемом пакетами штампованных листов ротора и периодически его контролировать. При
отпуске спай термопары должен находиться в центре рабочей
зоны. Различие в оптимальной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 692 693 694 695 696 697 698... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |