обусловленные возрастающей
интенсивностью нагружения машии при одновре-менной тенденции к уменьшению
массы. Во многих случаях характеристики массы приобретают решающее
значение.
Этим высоким требованиям лишь в
редких случаях могут отвечать неупроч-ненные материалы. Основная часть
ответственных конструкционных элементов нуждается в упрочнении, поэтому
процессы упрочняющей обработки принадлежат к числу важнейших разделов
технологии изготовления машин.
Номенклатура упрочняемых изделий
чрезвычайно широка — от мелких деталей прецизионных приборов до крупнейших
отливок и поковок энергетического, металлургического, транспортного
оборудования.
В настоящей главе приведены
справочные данные, относящиеся к общим вопросам технологии термической
обработки. Основные задачи технологии термической обработки
представлены на схеме рис. 1.
Главная цель термической обработки
изделий (заготовок, деталей, узлов), поступающих в термический цех,
состоит в получении необходимых свойств материала. При этом
геометрические параметры изделий (форма, размеры, состояние поверхности)
должны по-возможности сохраняться неизменными, не говоря уже о сохранении
сплошности материала.
Качество термической обработки,
таким образом, определяют следующие основные критерии:
обеспечение требуемых свойств
материала;
сведение к минимуму побочных
(сопутствующих) явлений — изменения прочих параметров предмета
производства;
обеспечение высоких
технико-экономических показателей термического передела.
При незначительных затратах на
термическую обработку (обычно ис превышающих 2—4% полной
себестоимости) результаты ее могут оказывать большое влияние на
трудоемкость и стоимость работ на смежных участках производства. В
зависимости от этих результатов упомянутые производственные показатели
могут изменяться до 3—5 раз и более.
