Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 759 760 761

	 Рис. 56. Растворимость карбида (Сг, Ре)2зСЄцВ аустенитной хро­моникелевой коррозионно-стой­кой стали Рис. 57. Прочность ферритной (20% Сг) стали в зависимости от температуры закалки: / — высокочистая сталь (вакууыи-рованная выплавка); 2 — сталь обычной чистоты (открытая вы­плавка) остаточный углерод (азот, кислород), который при определенных условиях создает эффект дисперсионного упрочнения. Растворимость углерода, азота, кислорода — элементов, ответственных за дисперсионное твердение, в высоколегированных сталях невелика и тем меньше, чем больше степень легирования. Так, в хромоникелевой аустенитной коррозион­но-стойкой стали 12Х18Н9 растворимость углерода при 1050° С достигает всего лишь 0,05% и уменьшается с увеличением содержания никеля (рис. 56). На рис. 57 показано, что закалка стали ферритного класса Х20 обычной чистоты (т. е. содержащий некоторое количество углерода в виде карбида) ведет к увеличению прочности и тем большему, чем выше была температура закалки (несмотря на рост зерна). Очевидно, это происходит в результате выделения дис­персных карбидов из-за недостаточно интенсивного охлаждения при закалке. В той же стали, но высокочистой, не содержащей карбидной фазы, нагрев вызы­вает только рост зерна, и чем крупнее зерно, тем меньше твердость. Таким образом-, в феррптных, а также в аустенитных высоколегированных сталях при наличии некоторого количества углерода (в обычных сталях ~0,05— 0,10%) можно соответствующей термической обработкой вызвать эффект диспер­сионного твердения, но он, как правило, не велик и редко используется для целей упрочнения. Однако только закалка, без последующего старения, для таких сталей имеет применение для других целей — чаще всего для повышения корро­зионной стойкости. ('ис. Ей. Твердость пали іиХИН20ТЗР в зависимости от *смг?ера7уры старския ( I = 50 ч). Упрочнение в результате ї.кд,.ления иіпермеїаллнда М3ТІ (у'-фа^а) 61 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу