Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 603 604 605 606 607 608 609... 759 760 761

	Рис. 16. Режимы окончательной термической обработки сварного на-турного изделия из стали 2СХНЗМФА [8): а — высокотемпературный отжиг; б — нормализация с отжигом 3) окончательное замедленное охлаждение с температуры изотермической выдержки для обеспечения допустимого минимума остаточных внутренних на­пряжений в поковках (в первую очередь растягивающих). На первой операции, как правило, поковки из углеродистых и низколегиро-ванных сталей переохлаждаются до температур 450—650° С, из высоколегирован» ной стали — до температур 300—350° С. Выбор температуры переохлаждения должен определяться кинетикой распада переохлажденного аустенита с учетом возможности образования флокенов в процессе выдержки при больших переох­лаждениях. Выдержка при субкритических температурах обеспечивает частичное уда­ление водорода с поверхностных слоев, перераспределение его в центральном объеме и уменьшение количества активного растворенного водорода, что и приво­дит к уменьшению флокеночувствительности стали. Длительность изотермиче­ской выдержки определяется составом стали и размерами поковок. На рис. 16 представлены режимы окончательной термической обработки сварного изделия сечением до 800 мм из стали 20ХНЗМФА [8]. 623 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу