Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 599 600 601 602 603 604 605... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при охлаждении на воздухе и в
масле определялся путем последовательного суммирования приращений
напряжений в соответствующих точках, вычисленных через
приращение деформаций за время между двумя моментами,
соответствующими изменению деформирования в любой из точек сечения.
При этом были использованы полученные экспериментально данные о
температурном поле поковок, кинетике превращения переохлажденного
аустенита при непрерывном охлаждении, изменении предела текучести и
модуля упругости в функции температуры н структурного
состояния.
На рис. 15 представлена
зависимость осевых, тангенциальных и радиальных напряжений по
сечению поковки диаметром 330 мм из стали 35ХНЗМФА при различном
времени охлаждения на воздухе.
За время охлаждения 0,5 ч, как это
следует из термокииетической диаграммы, все сечение поковки
находится в аустенитной состоянии (см, рис. 11). Напряжения плавно
изменяются от центра к поверхности. Для всех слоев эквивалентное
расчетное напряжение меньше о0 2> т. е.
поковка нагружена в упругой области. Причиной возникновения
напряжений явилось наличие температурного пере |
|
|
|
Рис.
15. Изменение осевых (0"г), и'нгенци. альиых (о^) и радиальных
(о~г) напряжений по сечению поковки диаметром 330 мм из стали
ЗбХНЗМФЛ при различном времени охлаждения иа воздухе: а — 0,5 ч; б — 1,0 ч;
е — 4,5
ч |
|
|
пала по сечению поковки.
Увеличение времени охлаждения до 1 ч приводит к росту радиальных
напряжений и особенно осевых и тангенциальных на расстоянии 0AR- Значение
эквива |
|
|
|
|
|
лентного напряжения для данного
слоя больше о0,а. Таким образом, данный слой
деформируется пластически. С увеличением времени охлаждения до 4,5 ч
картина напряженного состояния изменяется, что связано с протеканием
бейнитного превращения. Температура поверхности при этом составляет 300°
С, центра 321° С. Поковка нагружена в упругой области. Полученные
экспериментальные данные по характеру напряженного состояния роторной
стали положены в основу разработки оптимальных режимов
предварительной н окончательной термической обработки валов роторов
турбогенераторов в частности, определения времени подстуживания при
закалке и замене отжига нормализацией. |
|
|
|
|
|
3. ВОДОРОД В КРУПНЫХ ПОКОВКАХ
При современных способах
производства стали водород является неизбежной примесью, ухудшающей ее
качество и вызывающей при определенных условиях образование в горячем
прокате и особенно в крупных поковках распространенного дефекта —
флокенов. Все это приводит к необходимости установления длительных
режимов противофлокенной термической обработки крупногабаритных
изделий.
Способ выплавки стали (кислая,
основная мартеновская, кислая и основная с последующим вакуумированием,
сталь электрошлакового переплава й Др.), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 599 600 601 602 603 604 605... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |