Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 597 598 599 600 601 602 603... 759 760 761

	Знание кинетики формирования временных и остаточных напряжений в про­цессе термической обработки крупных поковок дает возможность уменьшить их вредное влияние, а в некоторых случаях использовать остаточные напряжения для повышения конструктивной прочности. Из экспериментальных методов определения остаточных напряжений наи­большее распространение нашли механический и рентгеновский. Первый метод основан на определении деформаций, возникающих в связи с нарушением условий равновесия при разрезке тела на части. Не исключено, что сам факт разрезки создает новые остаточные напряжения. Рентгеновским методом можно определить остаточные напряжения только на поверхности. Первые попытки аналитического определения напряжений в телах простой формы осуществлялись без учета структурных превращений и были основаны на теории упругости. При малых скоростях охлаждения, что является характерным для крупных поковок, необходимо учитывать релаксацию напряжений (умень­шение о0> 2), что накладывает дополнительные трудности при расчете напряжений как по теории упругости, так и по теории пластичности. В последнее время пред­принимаются попытки определения напряжений в области упругопластической деформации с учетом кинетики форми­рования последних в процессе терми­ческой обработки крупногабаритных изделий. Рис. 11. Термокинетические диаграммы для поковки диаметром 700 мм нз стали 60ХН: а — поверхность, температура аустенити­зации 900° С; б — '/з радиуса от поверхно­сти, температура аустенитизации 815° С; |— центр, температура аустенитизации Рис. 12. Термокинетические диаграммы для поковки диаметром 700 мм из стали 60ХГ:. а — поверхность, температура аустеиитит зации 900° С; б — */з радиуса от поверхно­сти, температура аустенитизации 815° С; в — центр, температура аустенитизации 815° С 617 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу