Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 758 759 760 761
 

ций. Движение дислокаций ведет к их размножению, следствием чего является упрочнение (повышение
О"0,2).
Увеличение напряжения значительно выше atí¡2 и соответственно накопление дислокаций приводят мате­риал в состояние с меньшей способностью к сдвиговой деформации; в материале воз­никают несплошности (поры), количество и размеры кото­рых растут по мере даль­нейшего развития деформа­ции, что не сопровождается упрочнением. Этот вид оста­точной деформации назы­
Рис. 1. Диаграмма рас жения
вается деструкцией, и на-
пряжение, при котором обнаруживается деструкция, обозначается od-
Упругое и пластическое (сдвиговое и деструкционное) деформирование про­исходит равномерно по длине (при растяжении) до тех пор, пока не сменится на локальное. Это произойдет в точке, соответствующей максимально достигнутому условному напряжению (ов), которое называется временным сопротивлением (или пределом прочности).
При напряжении больше ов кривая идет вниз, что свидетельствует о том, что деформация (локальная) происходит быстрее, чем нарастает напряжение. Поскольку за точкой ов резко (у пластичных материалов) уменьшается сечение (локально), то в месте наибольшего утонения истинное напряжение S (S — = PIFx, где Fx — сечение в данный момент деформирования) становится значи­тельно больше условного или номинального о. Истинное напряжение достигает максимального значения в точке Z (при окончательном разрушении образца). Однако истинное напряжение в момент разрыва SK, определенное по диаграмме растяжения, не имеет технического и физического смысла, так как положение точки Z определяется условиями испытания (жесткостью машины, скоростью деформирования), а геометрическое сечение Fx не соответствует живому, так как в месте сужения сильно развивается деструкция.
Пластичность металла характеризуется предельными величинами деформации, а именно относительным удлинением 6, показывающим изменение длины образца при доведении его до разрыва и относительным сужением ф — изменением се­чения в месте разрыва (ф= (f0FX)!F0). Общее удлинение складывается из равно­мерного óp и сосредоточенного 5С, т. е. из деформаций до и после достижения ов.
Таким образом, характеристикой жесткости является модуль упругости Е, характеристиками прочности о0 2, со, ов и пластичности б, Sp, ф.
У материалов, разрушающихся вязко, увеличение размеров образцов (так называемый масштабный фактор) практически не влияет на характеристики жесткости и прочности, но существенно сказывается на характеристиках пла­стичности: б уменьшается при увеличении длины образца (отношения lid), а •ф — с увеличением абсолютных размеров сечения. Увеличение скорости де­формации ведет к повышению прочности и снижению пластичности.
Для высокопрочных и малопластичных материалов (ов > 150 кгс/мм2, ■ф< 40%) стандартные испытания на растяжение дают неустойчивые пока­зания.
Модуль упругости Е и предел текучести o0i2 являются расчетными харак­теристиками, определяющими допустимую нагрузку. По величине Е опреде­ляют напряжение, при котором сохраняется упругая деформация заданного значения; по величине o0l2 — напряжение, которое не может быть превзойдено во избежание остаточного деформирования.
С
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 758 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта