Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 759 760 761
 

Рис. 53. Влияние ла ирующих глементоп ка температуру начала г. ергексигного превращения и количество остаточного аустенита. Сталь с I % С (ко данным В. Д. Са­довского и др.)
Если сталь имеет аустенитную структуру при всех температурах и не претер­певает у -> а-фазового превращения (рис. 52, е), то можно (при наличии углерода) путем высокого нагрева растворить карбиды, а затем их выделить, например, при последующем отпуске. Скорость этого последнего процесса происходит с различ­ной интенсивностью в зависимости от температуры.
Сколь бы не было сложно и разнообразно влияние легирующих элементов на превращение переохлажденного аустенита, в подавляющем большинстве случаев они сдвигают область минимальной устойчивости аустенита в области перлитного превращения вправо, п поэтому уменьшают критическую скорость закал! и и увеличивают прокаливаемость. Во многих легированных сталях, как ул-.е указы­валось выше, области бейнитного и перлитного превращения разделены. Это является характерным признаком легированных сталей. Легирующие элементы, как правило, ускоряют бейнитное превращение. Подобное различное влияние легирующих элементов на перлитное и бейнитное превращения обусловлено тем, что для первого необходима диффузия л. э. для образования соответствующих карбидных фаз, скорость которой замедлена, тогда как для бейнитного превраще­ния, протекающего ниже точки е (см. рис. 33), не требуется диффузионного тере-мещеиия атомов л. э, тем более что в бейннте состав карбидов и матрицы (а-фаза) по содержанию л. э. одинаков и резко различен в перлите.
Введение л. э. в сталь (за исключением кобальта) снижает температуру на­чала и конца мартенситиого превращения и и Мк), что сказывается на кинечш е мартенситиого превращения и количестве остаточного аустенита (рис. 53).
При снижении мартенситной точки до 0°С и ниже сталь не претерпевает превращения А -> М, и закалка фиксирует аустенитную структуру. Теперь сталь следует отнести к аустеннтному классу.
Для развития превращений при отпуске необходимы диффузионные переме­щения атомов л. э. В связи с этим л. э. замедляют или соответственно повышают температурные границы указанных выше превращений, но не оказывают суще­ственного влияния на первое превращение, для развития которого требуется только диффузия атомов углерода.
При высоком содержании карбидообразующих л. э., например в быстрорежу­щих сталях, при отпуске образуются специальные карбиды (см. выше стр. 57), но при температурах выше 500—550° С.
При низком отпуске, отвечающем превращению мартенсита, тетрагоне'льность его решетки убывает за счет выделения е-карбида, содержащего л. э. в том же количестве, что н в исходном мартенсите. Второе превращение, связанное с обра­зованием бейнита из остаточного аустенита, отсутствует, а третье выражено слабо. Начиная с температуры примерно 500° С, ранее образовавшийся карбид цемен-титного типа растворяется и из а-твердого раствора выпадает легированный или
59
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта