Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 515 516 517 518 519 520 521... 759 760 761
 
Таблица 2. Влияние условий охлаждения на температурные перепады шлицевых соединений
Способы охлаждения
Средний расход воды, л/с
Средняя скорость воды в зазоре,
м/с
Дг, °С
Скорость охлаж; в интервале тем
700 500
(ення, (°С/с), ператур, °С
300—150
Погружение в мас-
_
60
110/70
2,7/3,4
Погружение в спо-
_
_
425
1550/175
420/85
койную воду
Поток воды в за-
0,5
0,7
500
430/130
690/140
зоре
2,5
3,4
510
980/240
980/300
5
6,7
450
2000/400
1200/330
7
9,3
350
4900/800
1680/420
10
13,5
225
11000/7000
2040/720
17
22,9
70
26000/19000
2300/790
20
27,0
50
28000/20000
2550/840
Примечания. 1. В числителе дана скорость охлаждения по вершине шлица, в знаменателе по впадине.
2. Д* перепад температур у вершины и впадины шлицев при темпера­туре вершины 150° С.
тенсит с твердостью —HRC 60 легированные стали с 0,4% С. а во втором — обыч­ные углеродистые стали марки 58 или 47ГТ.
Несмотря на большие возможности в использовании воды и водных растворов в качестве охлаждающих сред при закалке для большинства высокопроизводи­тельных агрегатов проходного типа, в которых одновременно охлаждается группа сложных по геометрии деталей из легированных сталей после цементации, нитро­цемеитации и других процессов, универсальной охлаждающей средой является масло. Наиболее распространены в отечественном автостроении масла МС-20, И-50А и МЗМ-120, основные физико-химические свойства которых рассмотрены в гл. 7.
Большая вязкость и меньшие скорости охлаждения обеспечивают и мень­шую склонность к деформации многих деталей. Это особенно заметно при по­вышении температуры закалочного масла в интервале от 120—140 до 160—180° С. Именно поэтому при закалке после цементации и нитроцемеитации применяются масла МЗМ-120 и МС-20, которые имеют преимущество перед маслом И-50А в ука­занном интервале температур. Использование масла И-50А менее желательно и для обработки больших садок (>100 кг) из-за пониженной температуры вспышки. При закалке в холодное масло можно использовать более дешевые масла типа веретенного с пониженной температурой вспышки. Следует отметить малую склонность к старению масел МС-20, что позволяет длительное время работать без смены масла в охладительной системе, только добавляя какое-то его количество для сохранения общего объема масла. Последнее имеет важное практическое значение в крупных цехах с централизованной системой охлажде­ний и аварийного слива.
3. ОБРАБОТКА СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК*
Термическая обработка стальных заготовок в автостроении сосредоточена в кузнечных, метизных и литейных цехах или корпусах; при применении ее преследуют две основных цели: создать структуру заготовок, обеспечивающую
* В гл. 8 представлены материалы о предварительной термической обработке, при­меняемой как для улучшения технологических свойств, так и свойств изделий уже в процессе окончательной термической обработки. Там же приведены режимы предвари­тельной термической обработки для улучшения штампуемости и обработки резанием, для снижения склонности к росту зерна и короблению прн окончательной термической обра­ботке.
529
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 515 516 517 518 519 520 521... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта