Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 508 509 510 511 512 513 514... 759 760 761
 
Таблица 17. Режимы стабилизирующей термической обработки чугунных литых деталей
Метод стаби­лизации
Режимы стабилизирующей обра­ботки
Общая про­должитель­ность обра­ботки, ч
Припуск на последующую механиче­скую обра­ботку, мм
Низкотемпера­турный отжиг
Температура нагрева iu для деталей из чугуна: СЧ 36—55 620'С; СЧ 32-52 н СЧ 28—48 570° С; СЧ 21—40 550° С. Допускаемые отклонения от iH +15° С. Время выдержки после достижения в печи tR 1,5 ч иа каждые 25 мм наи­большей толщины детали в данной садке (но не менее 3 ч)
24-48
1,5
Метод термоудара
Температура нагрева tH = 400 -г-ч-600° С. Допускаемые отклоне­ния от tH ±30° С. Время выдержки минимальное. Детали загружают­ся в печь, нагретую до требуемой температуры, продолжительность загрузки ие более 3 мии
0,2-0.6
2-5
Упрочняющее тепловое старение
Температура иагрева <и = 250 + ±30° С, для деталей, закаленных поверхностно, tH 180 ±15° С. Скорость иагрева ие более 150° С/ч. Время выдержки 5 ч. Для деталей, не подвергаемых поверхностной за­калке, время выдержки может быть увеличено. Охлаждение иа воздухе
6-15
0,5-1,5
Естественное старение
Вылеживание на открытом воздухе длительностью не менее трех меся­цев для деталей станков нормаль­ной точности: шести месяцев ДЛЯ деталей станков повышенной точ­ности. Детали более точных стан­ков подвергаются естественному старению дважды, продолжитель­ность первого старения шесть месяцев, второго три месяца. В отдельных случаях продолжитель­ность второго старения может быть сокращена до 0,5 мес.
0,5 12 мес.
0,5-1,5
после получистовой операции механической обработки по всем обрабатываемым плоскостям. Старение литых чугунных деталей до механической обработки не обеспечивает их стабилизации.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Бирюкова В. Н. Охлаждающая способность расплавов солей и щелочей, содержащих воду. Металловедение и термическая обработка металлов. 1967, 11, с. 58.
2. Ионное азотирование конструкционных сталей/Г. А. Солодкин, Э. С. Цыр-лин, А. С. Зотьева, В. Е. Курдюмова. Технология производства научной организм ции труда и управления, 1978, 12, с. 19 23.
3. Коновалов А. С, Рубина Е. Э., Бровина М. Ю. Закалка деталей с охлаждением в рас­плаве солей/Под ред. А. Я. Новиковой. М.; ОНТИ ЭНИМС, 1976, 23 с. (Рекоменда­ции по применению в станкостроении).
522
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 508 509 510 511 512 513 514... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта