При оценке жесткости деталей в
процессе их термической обработки условно используется показатель
К>к, определяемый по формуле
где Н — преобладающий по
длине детали наружный диаметр или наименьший характерный размер
поперечного сечения детали; /_, — длина детали.
В зависимости от величины
показателя Кж длинномерные детали разделены на три
категории: высокой, средней и малой жесткости.
Пределы величины показателя
Кж приведены в табл. 12.
Примеры технологических процессов
изготовления длинномерных детален высокой точности разных категорий
жесткости приведены в табл. 13—15.
Стабилизирующей обработке
(старению) подвергают литые базовые детали из серого чугуна,
самопроизвольное коробление которых в результате релаксации
внутренних напряжений в процессе монтажа и эксплуатации влияет на
точность и работоспособность станка.
Стабилизация размеров чугунных
деталей предусматривает снижение напряжений в местах их концентрации,
особенно около графитовых включений [6], а также упрочнение в этих
участках металлической основы чугуна за счет пластической
деформации.
В ЭНИМСе изучены и разработаны
различные методы стабилизации чугунных деталей, где используется
воздействие на отливку двух основных факторов— термического и
силового [5].
При термическом воздействии
температура нагрева и продолжительность выдержки выбираются таким образом,
чтобы исключить структурные превращения, снижающие твердость чугуна,
при силовом — величина силовых нагрузок не должна вызывать разрушение
отливок.
Для стабилизации размеров чугунных
базовых деталей используют как традиционные методы старения
(низкотемпературный отжиг и естественное старение), так и более
экономичные, разработанные н получившие развитие сравнительно недавно:
метод термоударов, упрочняющее тепловое старение, метод статической
перегрузки и вибрационное старение 111].
Характерные особенности
термических методов и область их применения представлены в табл. 16, а основные
технологические режимы — в табл. 17. Наиболее ответственные
базовые детали станков высокой и особовысокой точности следует
подвергать низкотемпературному отжигу с последующей обработкой
методами упрочняющего теплового старения или термоудара, а также методами
вибрации или статического иагружения. Возможно также дважды применять
естественное старение.
При назначении старения в
технологическом маршруте изготовления деталей первая стабилизирующая
операция назначается после черновой, а вторая
—
