Рис. 32. Конвейерный агрегат для улучшения мелких
деталей:
/ — пульсирующий загрузочный стол; 2 — загрузочный механизм; 3 »» заслонка; 4 —> направляющий лоток; 5 — закалочный пресс; 6 — конвейер; 7 «=- моечная машина; 8 — отпускная печь; 9 — вентилятор; 10 — закалочный бак; 11 — закалочная шахта? 12 — закалочная печь; 13 — газовая радиационная труба (нагреватель); 14 — нагреватель; 15 — насос для подачи моечной среды; 16 —
электронагреватель; 17 — механизм подачи жидкостной завесы масла; 18 — перемешивающая крыльчатка с
двигателем
Трасса конвейера закалочных баков
обеспечивает непосредственную перегрузку деталей на конвейер моечной
машины [3].
Рольганговые печи отличаютси тем,
что под состоит из роликов с минимально возможным зазором. Оси роликов
через сальники выведены из печи и приводятся во вращение наружным
приводом.
Рольганговые печи, входищие в
состав непрерывно действующих агрегатов, предназначены для термической
обработки деталей, имеющих хотя бы одну плоскость размером 100
X 100 или диаметром 100 мм. К таким деталям относятся
шестерни, кольца подшипников. В целях обеспечения качественной термической
обработки и уменьшения деформаций обрабатываемых деталей транспортировка
деталей в закалочных печах производится по высоте в один ряд.
В целях ускоренной транспортировки
деталей при выгрузке в закалочное устройство последняя секция рольганга,
как правило, имеет самостоятельный при-
