Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 759 760 761
 

зерне при быстром охлаждении в интервале от А3 =— 50°С и до 600—550°С. На микроструктуре, показанной на рис. 35, виден полиэдрический и игольча­тый феррит.
Образование видманштеттовых пластин не зависит от размера зерна, содержа­ния углерода и скорости охлаждения и протекает по мартенситной реакции (атер-мической). Несмотря на предварительное диффузионное перераспределение угле­рода в аустените, цементит в области между линиями ES и SG' выделяется в виде сетки вокруг аустенита, претерпевающего затем перлитное или другое пре­вращение.
Перлит может быть пластинчатым (рис. 36, /) или зернистым (рис. 36, //), что определяется тем — образовался ли он из однородного или неоднородного аусте­нита. В частности, в доэвтектоидной (заэвтектоидной) стали нагрев в первом слу­чае должен быть выше Ас3 ст), а во втором ниже Ас3 ст). Дисперсность как пластинчатого, так и зернистого перлита определяется температурой превраще­ния (рис. 36, а также рис. 34).
Важное значение для термической обработки имеет устойчивость переохлаж­денного аустенита, характеризуемая расположением кривой начала его превраще­ния (см. рис. 32), в особенности в области температур минимальной устойчивости (на рис. 32 при 550°С).
Для образования мартенсита при закалке необходимо, чтобы в области мини­мальной устойчивости переохлажденного аустенита не произошло его превраще­ние. Величина такой скорости охлаждения называется критической скоростью закалки (рис. 37).
Критическую скорость охлаждения уменьшают (соответственно углубляют закалку и позволяют использовать более мягкие закалочные среды) введением легирующих элементов (кроме Со), укрупнением зерна аустенита, повышением однородности аустенита.
Поскольку подлинно изотермический распад аустенита можно создать лишь для малых сечений образцов или для сталей с весьма устойчивым переохлажден­ным аустенитом, получили распространение так называемые аиизотермическке диаграммы превращения аустенита, когда фиксируются температура начала превращений и их природа при разных скоростях охлаждения, как это показано на рнс. 38.
На рис. 39 приведены изотермическая и анизотермическая диаграммы превра­щений переохлажденного аустенита для одной марки стали с описанием их струк­тур, твердости и скорости охлаждения.
Бейнитное превращение. На схеме образования структур (см. рис. 33) бейнит-ное превращение происходит, когда в заметном объеме нет диффузионного пере­распределения атомов легирующих элементов и самодиффузии атомов железа, а диффузия атомов углерода может совершаться с достаточной полнотой. Другими словами, бейнитное превращение ограничивается уровнями температур end соответственно (приблизительно от 450 до 200° С)1.
Механизм бейннтного превращения описывается следующим образом (рис. 40). При охлаждении ниже точки е в аустените происходит расслоение на области, богатые и бедные углеродом. В обедненном аустените вследствие повы­шения мартенситной точки образуется мартенсит, в котором происходитвыделение (карбидов), так как температура процесса выше точки Мп (начала мартенситного превращения).
В аустените, обогащенном углеродом, может сначала происходить выделение карбидов, в этом случае он значительно обедняется углеродом и точка Ми повы­шается до температуры изотермической выдержки, и превращение происходит по указанной справа схеме на рис. 40.
Если обеднение углеродом менее значительно, мартенситное превращение наступит только при охлаждении до 20°С от температуры изотермической вы­держки, а при еще меньшем обеднении углеродом или при отсутствии такового
1 Обозначения е и й были впервые даны Д. К. Черновым [14]. Смысл, который при­давал Д. К. Чернов явлениям ниже точки е и (I, в современной трактовке соответствует сказанному выше на стр. 46.
47
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта