Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 451 452 453 454 455 456 457... 759 760 761

	 Рис. 10. Закалочный бак: / — закалочный бак; 2 — загрузочная ка­мера; 3 — закалочный стол с подъемником; 4 — перемешивающая крыльчатка с дви­гателем; 5 — направляющий короб масля­ного потока На закалочном баке монтируются датчики, контролирующие температу­ру и уровень закалочного масла, а на щите управления — комплекс при­боров, регулирующий эти показатели. Установленный уровень масла в закалочном баке поддерживается ав­томатически благодаря тому, что при повышении уровня в результате уве­личения объема масла при разогреве (которое может достигать 17—18% первоначального объема) избыток мас­ла переливается в подпиточный бак, а при понижении уровня масла включается автоматическая подпитка нз подпи» точного бака. Независимо от этого, во избежание образования в тамбуре взрывоопасных смесей, необходимо периодически тщательно контролировать уровень масла. На баках печей фирмы «Ипсен» (ФРГ) установлены насосы с двухступенчатым приводом; насос работает постоянно с малой скоростью, а в момент опускания в бак поддона с деталями насос автоматически переключается на большую ско­рость. На камерных печах фирмы «Линдберг» (США) перемешивающие насосы работают постоянно, но предусмотрена их автоматическая остановка на 10—30 с при опускании поддона с деталями в масло. При постоянной работе перемеши­вающих насосов более надежно обеспечивается выравнивание температуры масла по всему объему бака и облегчается задача точного поддержания нужной темпе­ратуры масла в баке. Подогрев масла в закалочных баках осуществляют с помощью радиацион­ных газовых, электрических труб или электронагревателей, размещенных в баке. Для охлаждения масла используют маслоохладители как вынесенные за пределы бака, так и размещенные в закалочном баке. 2. УНИВЕРСАЛЬНОЕ ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Для термической обработки применяют камерные, шахтные, роторные и карусельные печи. Широкий диапазон воспроизводства различных технологи­ческих процессов, возможность варьирования объема загрузки, универсальность способствовали широкому внедрению их в различных отраслях машиностроения. Повышенные требования к параметрам технологического процесса потре­бовали создания универсальных камерных печен и печей с нагревом деталей в вакууме. Для термической обработки мелких деталей наиболее приемлемы ро­торные печи с защитной или активной газовой атмосферой, а для нагрева длинно­мерных деталей (осей) — шахтные печи. Закалка деталей под штампом закалоч­ного пресса с поштучной выдачей потребовала создания карусельных печей. Камерные универсальные автоматизированные печи Камерные автоматизированные печи обеспечивают выполнение современных технологических процессов (табл. 3). Характерным для таких печей является изготовление в едином каркасе печи камеры нагрева, загрузочного тамбура (шлюза) и закалочного бака (см. рис. 1), что обеспечивает герметичность уста­новки. 461 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу