Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 451 452 453 454 455 456 457... 759 760 761
 

Рис. 10. Закалочный бак: / закалочный бак; 2 загрузочная ка­мера; 3 закалочный стол с подъемником; 4 перемешивающая крыльчатка с дви­гателем; 5 направляющий короб масля­ного потока
На закалочном баке монтируются датчики, контролирующие температу­ру и уровень закалочного масла, а на щите управления — комплекс при­боров, регулирующий эти показатели.
Установленный уровень масла в закалочном баке поддерживается ав­томатически благодаря тому, что при повышении уровня в результате уве­личения объема масла при разогреве (которое может достигать 17—18% первоначального объема) избыток мас­ла переливается в подпиточный бак, а при понижении уровня масла включается автоматическая подпитка нз подпи» точного бака. Независимо от этого, во избежание образования в тамбуре взрывоопасных смесей, необходимо периодически тщательно контролировать уровень масла.
На баках печей фирмы «Ипсен» (ФРГ) установлены насосы с двухступенчатым приводом; насос работает постоянно с малой скоростью, а в момент опускания в бак поддона с деталями насос автоматически переключается на большую ско­рость. На камерных печах фирмы «Линдберг» (США) перемешивающие насосы работают постоянно, но предусмотрена их автоматическая остановка на 10—30 с при опускании поддона с деталями в масло. При постоянной работе перемеши­вающих насосов более надежно обеспечивается выравнивание температуры масла по всему объему бака и облегчается задача точного поддержания нужной темпе­ратуры масла в баке.
Подогрев масла в закалочных баках осуществляют с помощью радиацион­ных газовых, электрических труб или электронагревателей, размещенных в баке. Для охлаждения масла используют маслоохладители как вынесенные за пределы бака, так и размещенные в закалочном баке.
2. УНИВЕРСАЛЬНОЕ ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Для термической обработки применяют камерные, шахтные, роторные и карусельные печи. Широкий диапазон воспроизводства различных технологи­ческих процессов, возможность варьирования объема загрузки, универсальность способствовали широкому внедрению их в различных отраслях машиностроения.
Повышенные требования к параметрам технологического процесса потре­бовали создания универсальных камерных печен и печей с нагревом деталей в вакууме. Для термической обработки мелких деталей наиболее приемлемы ро­торные печи с защитной или активной газовой атмосферой, а для нагрева длинно­мерных деталей (осей) — шахтные печи. Закалка деталей под штампом закалоч­ного пресса с поштучной выдачей потребовала создания карусельных печей.
Камерные универсальные автоматизированные печи
Камерные автоматизированные печи обеспечивают выполнение современных технологических процессов (табл. 3). Характерным для таких печей является изготовление в едином каркасе печи камеры нагрева, загрузочного тамбура (шлюза) и закалочного бака (см. рис. 1), что обеспечивает герметичность уста­новки.
461
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 451 452 453 454 455 456 457... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта