Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 451 452 453 454 455 456 457... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 10. Закалочный бак: / — закалочный бак; 2 —
загрузочная
камера; 3 — закалочный стол с подъемником; 4 — перемешивающая крыльчатка с двигателем; 5 — направляющий короб масляного потока
На закалочном баке монтируются
датчики, контролирующие температуру и
уровень закалочного масла, а на щите управления — комплекс
приборов, регулирующий эти показатели.
Установленный уровень масла в
закалочном баке поддерживается автоматически благодаря тому, что при
повышении уровня в результате увеличения объема масла при разогреве
(которое может достигать 17—18% первоначального объема) избыток масла
переливается в подпиточный бак, а при понижении уровня масла включается
автоматическая подпитка нз подпи» точного бака. Независимо от этого, во
избежание образования в тамбуре взрывоопасных смесей, необходимо
периодически тщательно контролировать уровень масла.
На баках печей фирмы «Ипсен»
(ФРГ) установлены насосы с двухступенчатым приводом; насос работает
постоянно с малой скоростью, а в момент опускания в бак поддона с деталями
насос автоматически переключается на большую скорость. На камерных
печах фирмы «Линдберг» (США) перемешивающие насосы работают постоянно, но
предусмотрена их автоматическая остановка на 10—30 с
при опускании поддона с деталями в масло. При постоянной работе
перемешивающих насосов более надежно обеспечивается выравнивание
температуры масла по всему объему бака и облегчается задача точного
поддержания нужной температуры масла в баке.
Подогрев масла в закалочных
баках осуществляют с помощью радиационных газовых, электрических труб
или электронагревателей, размещенных в баке. Для охлаждения масла
используют маслоохладители как вынесенные за пределы бака, так и размещенные в закалочном баке.
|
|
|
|
|
|
2. УНИВЕРСАЛЬНОЕ ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Для термической обработки
применяют камерные, шахтные, роторные и карусельные печи. Широкий диапазон
воспроизводства различных технологических процессов, возможность
варьирования объема загрузки, универсальность способствовали широкому
внедрению их в различных отраслях машиностроения.
Повышенные требования к
параметрам технологического процесса потребовали создания
универсальных камерных печен и печей с нагревом деталей в вакууме. Для
термической обработки мелких деталей наиболее приемлемы роторные печи
с защитной или активной газовой атмосферой, а для нагрева
длинномерных деталей (осей) — шахтные печи. Закалка деталей под
штампом закалочного пресса с поштучной выдачей потребовала создания
карусельных печей. |
|
|
|
|
|
Камерные универсальные
автоматизированные печи
Камерные автоматизированные
печи обеспечивают выполнение современных технологических процессов (табл.
3). Характерным для таких печей
является изготовление в едином каркасе печи камеры нагрева, загрузочного
тамбура (шлюза) и закалочного бака (см. рис. 1), что обеспечивает
герметичность установки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 451 452 453 454 455 456 457... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |