дается постоянная тяга,
обеспечивается подсос воздуха для сжигания газа и удаляются продукты
сгорания. Подача воздуха иа горелку и инжектор производится от одного
коллектора.
Значительное снижение удельного
расхода топлива достигается в результате применения более совершенной
изоляции н утилизации теплоты
отходящих газов с помощью рекуператоров и регенераторов.
Рекуператоры позволяют подогревать воздух, поступающий на горение, до
700—800° С.
Доводка конструкции
радиационной трубы с газовым обогревом привела к созданию
одинарной тупиковой рекуператор ной и рециркулирутощей конструкции
трубы. Такая рациональная труба устраняет напряжения, создаваемые газовыми
пробками или изменениями сечений на изгибах и в возвратных
коленах.
При использовании тупиковых труб
(рис. 7) с рекуператорами КПД газовых печей достигает 70%, что практически
одинаково с КПД электропечей самых современных конструкций (70—75%).
Применение труб с рекуператорами значительно повышает нх
долговечность за счет отбора теплоты в местах прохода труб через кладку.
Благодаря этой системе число труб в печи сокращается на 25—30%>
Эффективность использования топлива повышается иа 30% [3, 9].
Обеспечение технологического
газового режима в современных многоцелевых автоматизированных печах
решается комплексом приспособлений н
устройств, к числу которых относятся газовводы, гидравлики,
перемешивающие вентиляторы, экраны и т. д. Установка газовводов
производится как на боковых стенках печи, так н
на своде, но поток вводимого газа не должен влиять на показания
термопар н температуру обрабатываемых
деталей. При установке газовводов на своде наиболее удобно подать газ на
крыльчатку вентилятора, что способствует как немедленному перемешиванию
газа с атмосферой печи, так н организации
направленного потока.
К газовводу подводятся три газовых
компонента: эндогаз, природный газ и аммиак, которые могут быть поданы в
печь одновременно н с отключением
любого из газов. Природный газ н
эндогаз подключаются к вводу через пробковые
