Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 441 442 443 444 445 446 447... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные
параметры печей и агрегатов |
|
|
|
|
|
Схема взаимосвязи исходных данных,
необходимых для проектирования печного оборудования, приведена на рис.
3. Определение перечисленных в схеме
данных производится на основе анализа результатов расчета, состояния и
тенденции развития технологии производства, конструкций аналогичных
моделей, материальных ресурсов (металла, топлива, огнеупоров и т. п.),
экономики производства и эксплуатации. Критерием правильности выбора
исходных данных служат результаты испытания деталей, узлов, агрегата в
целом, а также результаты эксплуатации. Конструктивные решения
печного агрегатного оборудования должны обеспечить технологические и
эксплуатационные требования. Технико-экономический анализ показывает
целесообразную степень механизации и автоматизации [10].
При заказе оборудования технолог
обязан привести следующие данные:
1) назначение заказываемой печи
или агрегата, описание технологического процесса с указанием предыдущей и
последующих операций;
2) материал нагреваемых в печи деталей (химический
состав, марка); для специфических материалов характерные химические и
физические свойства;
3) конфигурацию, массу и
основные размеры нагреваемых деталей (чертежи деталей); в случае широкой
номенклатуры деталей данные для самых крупных, средних и самых мелких
деталей с указанием процентного соотношения в общем балансе; часовой или
суточный и годовой объем производства (на основании этих данных выбирается
загрузка деталей и движение их в печи; при загрузке деталей в печное
пространство решаются следующие основные вопросы: максимальное
использование рабочего пространства печи с ориентацией и жестким
закреплением деталей сложной формы; обеспечение необходимых зазоров между
деталями для организации направленных потоков газа в процессе насыщения и
закалочной среды в процессе закалки);
4) требуемую кривую температурного режима, т. е.
скорость нагрева до заданной температуры, время выдержки, скорость
охлаждения, температуру и время промывки и отпуска; источник, откуда эта
кривая получена; если кривая опытная, то условия проведения опыта;
отметить, регламентируется ли скорость нагрева и охлаждения
технологиче |
|
|
ским режимом и конструкцией
детали, допустимые отклонения температуры деталей от
заданной;
5) состав оборудования,
подлежащего разработке (печь, агрегат, печь с баком охлаждения, печь
с камерой охлаждения, моечной машиной, печь с передачей деталей под
закалочный пресс и т. п.);
6) число заказываемых печей или агрегатов; при
проектировании вновь указать возможную область применения на других
заводах;
7) ожидаемый экономический эффект от внедрения
проектируемой печи или агрегата; за счет чего этот эффект
достигается;
8) характер печной атмосферы, в которой происходит
нагрев деталей или заготовок; если требуется специальная защитная
атмосфера, то желательный состав, а также источник возможного
получения защитного га |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 3. Схема взаимосвязи
исходных данных для проектирования печного
оборудования |
|
|
9) характер загрузки и выдачи деталей (штучная или
массовая); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 441 442 443 444 445 446 447... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |