ления (затвердевания) чистых металлов или солей. При градуировке термопары температуру холодного спая поддерживают равной 0° С, используя для этой цели сосуд с тающим льдом. Значения ТЭДС проверяемой термопары и величины погрешностей оцениваются в соответствии со значениями, предусмотренными ГОСТ 3044—77.
Термометры сопротивления.
Принцип действия термометров сопротивления основан на свойстве металлов или полупроводников менять свое сопротивление при изменении температуры.
Металлические термометры сопротивления обеспечивают более высокую (по сравнению с термопарами) точность измерения в интервале температур от —200 до 500° С. Их недостаток состоит в том, что из-за значительной длины чувствительного элемента они могут применяться лишь для измерения средней температуры объекта. В соответствии с ГОСТ 6651—59 выпускаются платиновые ТСП и медные ТСМ термометры сопротивления (табл. 4).
Полупроводниковые термометры сопротивления (термисторы) по сравнению с металлическими имеют ряд преимуществ: меньшие размеры, значительно больший (~ в 10 раз) температурный коэффициент электросопротивления; высокую чувствительность и малую инерционность. Срок службы термисторов составляет от 3000 до 10 000 ч.
Промышленностью выпускается около ста типов термисторов, большинство из которых позволяет измерять температуру в сравнительно узком диапазоне: от —60 до +125° С. Кобальтмарганцевые термисторы типов КМТ-1, КМТ-4 дают возможность измерять температуру до +180° С; типов КМТ-14, СТ-18 и СТ-19 до 300е С. Термисторы типа СТЗ-25 имеют температурный диапазон от
—100 до + 125° С. Термисторы широко применяются в автоматике и могут быть использованы в практике термической обработки для точных измерений температур от
— 100 до +300° С.
Датчики для измерения углеродного потенциала контролируемых атмосфер.
В практике термической обработки применяют методы прямого и косвенного измерения углеродного потенциала атмосферы. Прямой метод основан на определении изменения электросопротивления датчика — тонкой проволоки из технически чистого железа (фольги), в результате его науглероживания при химико-термической обработке. При этом методе учитываются возможные колебания температуры, давления и состава контролируемого газа в печи. Недостатки метода — ограниченные пределы измерения углеродного потенциала (0,2—1,2%) и одноразовое действие датчика [3].
Косвенный метод контроля и регулирования углеродного потенциала заключается в отборе из генератора или печи пробы газа и анализе ее на содержание одного из компонентов газовой смеси. Возможность применения косвенного метода основана на том, что углеродный потенциал эндотермической атмосферы, в которой количество газов СО, Н2 и N2 практически постоянно, можно регулировать изменением содержания одного из трех газов: Н20, СО2ИСН4.
В практических условиях углеродный потенциал атмосферы измеряют и регулируют либо по
