Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2. Глубина упрочненного слоя
и относительная износостойкость стали 40Х
после ВТМПО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глубина упрочненного
слоя, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* За единицу принята
износостойкость после закалки с нагрева
ТВЧ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
В качестве заданной
шероховатости были выбраны значения Ra
в диапазоне 0,35— 1,25 мкм, широко распространенном в
машиностроении, в частности, при чистовой обработке деталей тина вал,
ось.
Как видно из рис. 8, все
выбранные параметры обработки обеспечивают заданную шероховатость
(исходное значение Ra = 3,80 мкм),
однако при подачах 0,10 и 0,15 мм/об и усилиях деформирования 250—350 кгс
достигаются наиболее низкие значения Ra.
При дальнейшем повышении усилия обкатки возникает
состояние перенаклепа, сопровождающееся шелушением
поверхности.
Прн ВТМПО влияние исходной
шероховатости на конечную существенно меньше, чем в случае ПТМПО. Так,
обкатывание с усилием 100 кгс поверхности с шероховатостью Ra = 0,80— 6,00 мкм позволяет обеспечить
Ra = 0,65— -^0,80 мкм (рис.
9).
Для замены шлифования чистовым
обкатыванием необходимо определить припуски при различных режимах
поверхностной ТМО. Установлено, что при всех исследованных режимах
изменение диаметра образцов-роликов при ПТМПО составляет 0,05—0,09 мм, а
при ВТМПО уменьшение диаметра находится в пределах 0,035—0,12
мм.
В табл. 2 и 3 приведены
зависимости глубины упрочненного слоя от режимов и способа поверхностной
ТМО. Они показывают, что при ВТМПО глубина упрочнения примерно в 1,5
раза больше, чем при ПТМПО.
Промежуточный отпуск,
проводимый при предварительной поверхностной ТМО, после холодной
деформации оказывает существенное влияние на износостойкость. Отпуск
при 200° С повышает относительную износостойкость, а при увеличении
температуры отпуска до 400° С износостойкость снижается вследствие
уменьшения плотности дефектов строения [12].
Зависимость относительной
износостойкости стали 40Х от усилия обкатывания при ВТМПО и ПТМПО
(см. табл. 2 и 3) характеризуется экстремумом. Максимальная
относительная износостойкость достигалась при горячем обкатывании с
усилием 100 кгс (ВТМПО) и при холодном обкатывании с усилием 300 кгс
(ПТМПО). Превышение оптимальных усилий обкатывания приводит к так
называемому состоянию перенаклепа, вызывая, в частности, при ВТМПО
интенсивное протекание процессов динамической рекристаллизации.
Температура деформации 950° С более благоприятна для протекания процесса
перераспределения скоплений дислокаций в развитую субструктуру, чем
температура 850° С. Поэтому этой температуре деформации при ВТМПО
соответствуют большие значения
износостойкости. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
