Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 387 388 389 390 391 392 393... 759 760 761

	 Рис. 5. Эпюры остаточных напряжений в упроч­ненных слоях пальцев звеньев гусениц (сталь 50) после поверхностного упрочнения по различным схемам: I — поверхностная закалка ТВЧ; 2 — ВТМПО; 3 — холодная обкатка + ВТМПО; 4 — ВТМПО + холодная обкатка ляла 4,0 мм. При этом в поверхностном слое наблюдалась максимальная диснерность мар­тенсита. Испытания на износостойкость пальцев, подвергнутых поверхностной ТМО по ука­занным выше схемам показали, что во всех случаях износостойкость пальцев на 35— 40% выше, чем после обычной термической обработки. Благоприятное влияние холодной пластической деформации перед ВТМПО ска­зывается только на первых стадиях испыта­ний. Отсутствие положительного эффекта (н даже некоторое увеличение износа) в слу­чае применения холодной деформации после ВТМПО) связано, скорее всего, с неудачным выбором параметров обработки. Предел выносливости пальцев, подверг­нутых ВТМПО, по сравнению с индукцион­ной поверхностной закалкой возрос на ~15%, а долговечность в области ограниченной выносливости увеличилась на 70% (при напряжении 103— 105 кгс/мм2). Это связано с повышением уровня остаточных сжимающих напряже­ний в слое, упрочненном ВТМПО (рис. 5). Величина максимальных сжимающих напряжений на глубине 0,7—1,0 мм от поверхности увеличилась по сравнению с поверхностной закалкой ТВЧ в 1,5—2 раза. Пальцы, подвергнутые поверхностной закалке с нагревом ТВЧ, разруши­лись при испытании на изгиб под нагрузкой 3,0—3,2 т. Пальцы, упрочненные ВТМПО, выдержали нагрузку 3,5—4,0 т и не разрушились. Остаточная стрела прогиба при одной и той же изгибающей нагрузке после ВТМПО оказалась в 2,5— 3,0 раза меньше, чем после поверхностной закалки с нагревом ТВЧ. По данным В. Б. Фридман, ВТМПО пальцев элеваторных полотен картофеле­уборочных комбайнов также повысила их стойкость. При лабораторных испыта­ниях пальцы из сталей 65Г и 60С2 после ВТМПО оказались в 1,3—1,5 раза более износостойкими, чем цементованные пальцы из стали 20. Работа разрушения этих пальцев соответственно в 4 и 4,6 раза выше, чем цементованных. По сравнению с закалкой ТВЧ сопротивление разрушению пальцев из сталей 65Г и 60С2 в ре­зультате ВТМПО повысилось в 1,25 и 1,5 раза соответственно. Стендовыми испы­таниями показано, что ВТМПО повысила износостойкость пальцев в 1,35—1,40 раза по сравнению с закаленными, изготовленными из тех же марок стали (60С2 и 65Г). По данным полевых испытаний, ВТМПО (по сравнению с закалкой ТВЧ) повышает износостойкость пальцев из стали 65Г в 1,1 раза, а из стали 60С2 — примерно в 2 раза. Поверхностная ТМО может быть с успехом использована не только для повы­шения комплекса механических свойств деталей машин и механизмов, работаю­щих при нормально климатических температурах, но также и при нагреве. Так, ВТМПО может быть применена для упрочнения рабочего конуса клапанов трак­торных двигателей, изготовленных из теплостойкой стали 40Х10С2М (работы В. Б. Фридман). Для ВТМПО клапанов применяется специальный бесцентровый обкатный ста­нок (рис. 6), снабженный узлом нагрева (индуктор с трансформатором). Клапан закрепляется в упругом зажиме, расположенном внутри обкатного устройства. Во время нагрева клапан выдвигается из обкатного устройства так, что его рабо­чий конус располагается в индукторе 2. По окончании нагрева клапан нажимной 397 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу